[发明专利]一种用于弧形钢板的上下料装置在审
申请号: | 201811241617.7 | 申请日: | 2018-10-24 |
公开(公告)号: | CN109264317A | 公开(公告)日: | 2019-01-25 |
发明(设计)人: | 徐国洪 | 申请(专利权)人: | 嘉善敏达金属制品厂 |
主分类号: | B65G29/00 | 分类号: | B65G29/00;B65G47/34 |
代理公司: | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 | 代理人: | 周兵 |
地址: | 314100 浙江省嘉兴市嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弧形钢板 夹板 上下料装置 上下料机构 顶料板 上下料 钢板 转动 应用技术领域 饱和状态 传动马达 垂直叠放 垂直设置 对称设置 固定弧形 活动连接 卡合固定 驱动转盘 收纳机构 收纳空间 伺服电机 自动上料 收纳 伸缩杆 滑板 料板 气缸 下料 转轴 拓展 | ||
本发明公开了一种用于弧形钢板的上下料装置,涉及钢板上下料应用技术领域,包括用于收纳固定弧形钢板的收纳机构和用于上下弧形钢板的上下料机构。有益效果是:通过设置若干对对称设置的夹板,从而可以利用垂直设置的两个夹板来垂直叠放弧形钢板,且通过传动马达驱动转盘转动可以调节夹板的位置,在一对夹板处于饱和状态时,可以通过另一对夹板来卡合固定更多的弧形钢板,有效的拓展了上下料装置的收纳空间。在上下料机构上设置通过转轴与伺服电机呈转动连接送料板、通过伸缩杆与第三气缸呈活动连接的顶料板和与滑板呈固定连接的顶料板。从而可以装置的实现自动上料下料操作,有效的提高了弧形钢板的上下料效率,解放了劳动力。
技术领域
本发明涉及钢板上下料应用技术领域,尤其涉及到一种用于弧形钢板的上下料装置。
背景技术
钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的板状钢材。钢板按厚度可以分为,薄钢板<4毫米(最薄0.2毫米),中厚钢板4~60毫米,特厚钢板60~115毫米,钢板在加工的时候可以轧制成圆弧形结构,用于弧形钢板的上下料装置是一种用来收纳固定弧形钢板的设备。
但是现有的上下料装置在使用的时候仍然存在一定的缺陷,现有的上下料装置在使用的时候存在上料效率低,影响了上料的速度,而且现有的上下料装置不能够自动卸料。因此我们有必要对这现有的上下料装置进行改善,以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于弧形钢板的上下料装置。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于弧形钢板的上下料装置,包括收纳机构和上下料结构,所述收纳机构包括垂直设置的传动马达和通过传动轴与传动马达呈转动连接的转盘,所述传动马达顶部通过螺栓固定呈长方体结构的机壳,所述转盘的顶部通过螺栓垂直固定若干夹板,且每两个对称设置的所述夹板为一对,所述转盘呈圆形结构,且所述转盘侧边向中心位置开出若干呈条形结构的滑槽,所述滑槽靠近转盘侧边位置的两侧壁对称开出呈长方形结构的卡槽;
所述上下料机构包括呈圆弧形结构的送料板、由两个对称设置卡板构成的顶料板和呈长方体结构的卸料板,所述送料板通过侧壁连接的转轴与伺服电机呈转动连接,所述伺服电机焊接呈长方体结构的安装板,且所述安装板侧壁通过螺栓固定连接连接板,所述安装板底部通过螺栓固定连接滑块,所述滑块左侧壁通过水平向左延伸的支撑杆固定连接卸料板,所述滑块底部卡合滑轨,所述滑轨沿X轴方向水平设置,且所述滑轨底部焊接长方体结构的底板,所述底板底部通过伸缩杆活动连接第一气缸,所述第一气缸底部通过螺栓固定连接安装板,且所述安装板底部垂直焊接固定架,所述连接板一端通过伸缩杆活动连接第二气缸,所述第二气缸一端卡合固定固定座,所述顶料板分别设置在支撑杆的前后两侧,所述顶料板底部焊接呈长方体结构的固定板,所述固定板底部中心位置通过垂直设置的伸缩杆活动连接第三气缸;
所述机壳顶部通过螺栓固定连接成“L”形结构的固定座,所述机壳侧壁通过螺栓固定连接第三气缸。
优选的,所述安装板平行设置在底板的正下方,且所述安装板的规格小于底板的规格。
优选的,所述底板底部两端垂直焊接两个连杆,所述安装板顶部两端垂直焊接两个套筒,且所述连杆底端伸入套筒内,所述连杆与套筒呈活动连接。
优选的,所述送料板顶部开出呈圆弧形结构的固定槽,且所述固定槽的规格与需要卡合固定的弧形钢板规格相适配。
优选的,所述夹板呈长方体结构,所述夹板呈长方体结构,所述夹板内侧壁由上至下开出呈长方形结构的卡槽,且所述夹板的底部开有向内凹陷槽口。
优选的,所述卸料板卡合在滑槽内,所述卸料板的宽度小于滑槽的宽度,所述顶料板卡合在卡槽内,且所述顶料板的规格与卡槽的规格相适配。
本发明的优点在于:
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