[发明专利]一种免粘结剂板式加热器及其生产工艺

权利要求书

1.一种免粘结剂板式加热器，其特征在于，包括硅橡胶板(1)、热匀板(2)、辅助连接板(3)和电热芯(4)，所述硅橡胶板(1)有两个，均为方形板，硅橡胶板(1)中间设置有一块电热芯(4)，所述电热芯(4)为电热丝和玻璃纤维交织成的方形网状片体，电热芯(4)和每块硅橡胶板(1)之间设置有热匀板(2)和辅助连接板(3)，所述辅助连接板(3)贴近电热芯(4)设置，所述热匀板(2)为金属薄板，热匀板(2)上均匀布满联通孔(201)，所述联通孔(201)为圆形通孔，所述辅助连接板(3)为与硅橡胶板(1)相同的材质，辅助连接板(3)与热匀板(2)接触侧面均匀布满联通凸起(301)，所述联通凸起(301)位置对应联通孔(201)位置，联通凸起(301)为圆柱形凸起，其直径配合联通孔(201)直径，辅助连接板(3)接触电热芯(4)一侧均匀布满辅助连接凸起(302)，所述辅助连接凸起(302)为半球形凸起；其中一个硅橡胶板(1)上设置有电源插座(5)，所述电源插座(5)正负极接头通过连接线连接电热芯(4)正负极。

2.根据权利要求1所述的一种免粘结剂板式加热器，其特征在于：所述硅橡胶板(1)一侧面上设置有连接边框(101)，所述连接边框(101)为绕硅橡胶板(1)边缘一周的凸起，连接边框(101)宽度5-8mm，厚度为5-10mm，所述热匀板(2)、辅助连接板(3)和电热芯(4)边缘贴合连接边框(101)内边缘。

3.根据权利要求2所述的一种免粘结剂板式加热器，其特征在于：所述硅橡胶板(1)厚度为3-6mm。

4.根据权利要求3所述的一种免粘结剂板式加热器，其特征在于：所述热匀板(2)为铜或铝制成，其厚度为1-3mm，所述联通孔(201)直径3-5mm，相邻联通孔(201)圆心距离为其直径的1.2-1.5倍。

5.根据权利要求4所述的一种免粘结剂板式加热器，其特征在于：所述辅助连接板(3)厚度为0.5-1mm，联通凸起(301)高度为2-3mm；辅助连接凸起(302)直径为0.5-1mm，相邻辅助连接凸起(302)球形间距离为其直径的1.2-1.5倍。

6.根据权利要求5所述的一种免粘结剂板式加热器，其特征在于：所述电热芯(4)为铜镍合金电热丝和玻璃纤维交织而成，电热芯(4)厚度为1-2mm。

7.一种免粘结剂板式加热器生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

a：根据板式加热器尺寸要求，准备合适大小的硅橡胶板(1)、热匀板(2)、辅助连接板(3)、电热芯(4)、电源插座(5)及连接线；

b：将一块硅橡胶板(1)平铺防止在铸铜板式加热器表面，硅橡胶板(1)设置有连接边框(101)一侧面向上放置；

c：在硅橡胶板(1)上连接边框(101)范围依次平铺热匀板(2)、辅助连接板(3)和电热芯(4)；

d：在电热芯(4)上依次平铺辅助连接板(3)和热匀板(2)；

e：在热匀板(2)上放置另一块硅橡胶板(1)，硅橡胶板(1)设置有连接边框(101)一侧朝下，其连接边框(101)与步骤b中硅橡胶板(1)的连接边框(101)贴合；

f：在步骤e中上方硅橡胶板(1)上放置铸铜板式加热器，其加热表面与硅橡胶板(1)贴合；

g：对步骤f中上方铸铜板式加热器施加80-100N压力，启动铸铜板式加热器，保持温度在150-180℃下1-2min；

h：关闭板式加热器，冷却后，取出板式加热器内层叠堆放的硅橡胶板(1)、热匀板(2)、辅助连接板(3)和电热芯(4)；

i：使用切刀切除硅橡胶板(1)边缘飞边；

j：在其中一块硅橡胶板(1)上安装电源插座(5)，电源插座(5)正负极接头通过连接线连接电热芯(4)正负极。

k：得到免粘结剂板式加热器成品(10)。

8.如权利要求7所述的一种免粘结剂板式加热器生产工艺，其特征在于：所述步骤b和步骤f中铸铜板式加热器加热表面上涂覆有脱模剂。