[发明专利]一种铅钙锡铝合金和板栅及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201811243031.4 申请日: 2018-10-24
公开(公告)号: CN109509885A 公开(公告)日: 2019-03-22
发明(设计)人: 王超;王佳;丁玉莲 申请(专利权)人: 山东久力工贸集团有限公司
主分类号: H01M4/68 分类号: H01M4/68;H01M4/73;H01M4/74;H01M4/84;B22D11/06;C22C11/06;B21D28/34;B21B1/46
代理公司: 济南舜源专利事务所有限公司 37205 代理人: 于晓晓
地址: 262300 *** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 铅钙锡铝合金 板栅 制备 机械性能 抗腐蚀性能 工艺制备 晶粒结构 重量份 辊压
【权利要求书】:

1.一种铅钙锡铝合金,其特征在于,包括以下重量份的原料: Ca 0.05±0.01份、Sn1.5±0.05份、Al 0.01±0.005份、Sb≤0.001份、As≤0.0005份、Cu≤0.001份、Fe≤0.0005份、Zn≤0.0005份、余量为Pb。

2.一种板栅,其特征在于,由权利要求1所述的铅钙锡铝合金制成。

3.根据权利要求2所述的板栅,其特征在于,所述板栅包括板耳(1)、竖筋条(2)和横筋条(3),所述竖筋条(2)从板耳处往下逐渐变细。

4.根据权利要求3所述的板栅,其特征在于,所述横筋条(3)为波纹型。

5.根据权利要求2所述的板栅,其特征在于,所述板栅的厚度为0.9mm。

6.权利要求2-5任一所述的板栅的制备方法,其特征在于,采用连铸连轧冲孔技术进行制备,具体包括以下工艺步骤:

(1)将铅钙锡铝合金融化后制成粗铅带;

(2)将步骤1所得粗铅带采用连续轧制技术制成标准厚度的铅带;

(3)将步骤2所得铅带通过连续冲床进行冲网,得到所述板栅。

7.根据权利要求8所述的板栅的制备方法,其特征在于,所述步骤1的具体工艺为:将铅钙锡铝合金锭加入熔铅锅中融化,启动铸带机后,再逐步启动排湿风机和水泵,然后将钢带张紧、钢带压紧、钢带清理、铅槽加热,上述操作完成并无异常时,即可向铸带机铅槽供铅,输铅管温度不低于550°时,即可启动铸带机操作面板上的铅泵启动按钮,通过输铅管将铅液供给铅带连铸机上的铅液槽,铅液进入铅液槽后,要迅速调节铅液高度浮子调节螺栓,铅液在铅槽内一个恒定高度后锁死接近开关定位螺栓,铸带轮浇铸流量靠铅液流量调节砝码调整,在调整好流量后锁死调节砝码上的螺钉,保证稳定流量的铅液进行浇铸,铸带机将铅液铸成宽度84mm、厚度12mm的条状粗铅带。

8.根据权利要求8所述的板栅的制备方法,其特征在于,所述步骤2的具体工艺为:粗铅带通过引带部送入轧带机,进入六个轧带轮组,经过连续碾压后,经过调速过渡部进入最后一组终极轧带轮,在轧制过程中,乳化液同时对轧制铅带降温冷却,从终极轧辊出来的铅带经吹干机吹风嘴的压缩空气喷吹,将铅带上残留的乳化液吹掉并干燥后进入切边机切边,切边后的铅带通过牵引辊、导轨、卷带辊进行自动卷带形成0.9mm标准厚度的铅带。

9.根据权利要求8所述的板栅的制备方法,其特征在于,所述步骤3的具体工艺为:将0.9mm标准厚度的铅带安装于送料机上,送入压力机上的多工位级进冲网模具,送料机的间歇送料速度与压力机冲压速度相配合,经冲网模具的多工步冲压后,铅带被冲制成连续带状板栅。

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