[发明专利]一种铅钙锡铝合金和板栅及其制备方法

说明书

本发明涉及板栅领域，具体为一种铅钙锡铝合金和板栅及其制备方法。所述铅钙锡铝合金，包括以下重量份的原料：Ca 0.05±0.01份、Sn 1.5±0.05份、Al 0.01±0.005份、Sb≤0.001份、As≤0.0005份、Cu≤0.001份、Fe≤0.0005份、Zn≤0.0005份、余量为Pb。本发明所述的铅钙锡铝合金，经连续冲网工艺制备的板栅，具有辊压晶粒结构和优良的机械性能、抗腐蚀性能。

技术领域

本发明涉及板栅领域，具体为一种铅钙锡铝合金和板栅及其制备方法，所述板栅主要用于大型号（6-QW-150以上）免维护铅酸蓄电池正极板的生产使用。

背景技术

免维护铅酸蓄电池作为车辆的起动电源，主要由塑壳、正负极板、隔板电解液组成。极板板栅作为极板活性物质的载体，起着分布传导电流的作用，拉网式板栅生产技术在大型汽车电池生产企业已经广泛应用，目前已经完全解决了采用台式重力浇铸法生产的板栅质量缺陷。

免维护蓄电池在南方或热带国家的使用环境中，因环境温度偏高，蓄电池长期处于高温条件下工作，在充放电过程中加剧了电解液对板栅的腐蚀速率，采用拉网技术制成的正极板栅上部集流条与骨架出现腐蚀、断裂，尤其是板栅扩展的节点处，使热带地区的蓄电池使用寿命减少了1/3，严重影响了蓄电池的使用寿命。

技术方案

为解决上述现有技术中存在的问题，本专利提供了一种铅钙锡铝合金，具体技术方案如下：

一种铅钙锡铝合金，包括以下重量份的原料： Ca 0.05±0.01份、Sn 1.5±0.05份、Al0.01±0.005份、Sb≤0.001份、As≤0.0005份、Cu≤0.001份、Fe≤0.0005份、Zn≤0.0005份、余量为Pb。

本发明还提供了一种免维护铅酸蓄电池用板栅，具体技术方案如下：

一种板栅，由上述的铅钙锡铝合金制成。

作为优选，所述板栅包括板耳、竖筋条和横筋条，所述竖筋条从板耳处往下逐渐变细。

作为优选，所述横筋条为波纹型。

作为优选，所述板栅的厚度为0.9mm。

上述任一所述板栅的制备方法，采用连铸连轧冲孔技术进行制备，具体包括以下工艺步骤：

（1）将铅钙锡铝合金融化后制成粗铅带；

（2）将步骤1所得粗铅带采用连续轧制技术制成标准厚度的铅带；

（3）将步骤2所得铅带通过连续冲床进行冲网，得到所述板栅。

作为优选，所述步骤1的具体工艺为：将铅钙锡铝合金锭加入熔铅锅中融化，启动铸带机后，再逐步启动排湿风机和水泵，然后将钢带张紧、钢带压紧、钢带清理、铅槽加热，上述操作完成并无异常时，即可向铸带机铅槽供铅，输铅管温度不低于550°时，即可启动铸带机操作面板上的铅泵启动按钮，通过输铅管将铅液供给铅带连铸机上的铅液槽，铅液进入铅液槽后，要迅速调节铅液高度浮子调节螺栓，铅液在铅槽内一个恒定高度后锁死接近开关定位螺栓，铸带轮浇铸流量靠铅液流量调节砝码调整，在调整好流量后锁死调节砝码上的螺钉，保证稳定流量的铅液进行浇铸，铸带机将铅液铸成宽度84mm、厚度12mm的条状粗铅带。

作为优选，所述步骤2的具体工艺为：粗铅带通过引带部送入轧带机，进入六个轧带轮组，经过连续碾压后，经过调速过渡部进入最后一组终极轧带轮，在轧制过程中，乳化液同时对轧制铅带降温冷却，从终极轧辊出来的铅带经吹干机吹风嘴的压缩空气喷吹，将铅带上残留的乳化液吹掉并干燥后进入切边机切边，切边后的铅带通过牵引辊、导轨、卷带辊进行自动卷带形成0.9mm标准厚度的铅带。