[发明专利]一种纺粘针刺非织造布在线纱架加筋生产方法

说明书

一种纺粘针刺非织造布在线纱架加筋生产方法，其特征在于：本发明的具体步骤如下：一、制备聚合物纺粘非织造布；二、制备增强材料的生产；三、制备纺粘针刺非织造布在线纱架加筋。本发明可实现纺粘成网与加筋生产过程在线进行，该方法生产流程简化，节省设备投资，减轻劳动强度，降低能源消耗，提高产品使用性能，提高尺寸稳定性，增加抗撕裂强力，降低收缩率，浸沥青速度快，提高生产效率。

技术领域

本发明属于产业用纺织品领域纺粘非织造布行业，尤其是非织造布在线纱架加筋生产方法。

背景技术

目前，制造复合增强型非织造布的方法，大多数采用短纤梳理成网后离线加增强材料的生产方法，也有少数采取纺粘长丝成网后离线加经线的制备方法。两种方法各有弊端，前者工艺路线落后，生产流程复杂，产品质量差，设备一次性投资高，人力及电力资源浪费等；后者虽然淘汰了传统的短纤梳理成网工艺，但纤网加增强材料仍采用离线的制备方法，离线法生产流程长，设备投资高，厂房占地面积大，生产操作复杂，并且由于离线操作导致了生产效率低，生产成本高。

发明内容

本发明提供一种纺粘针刺非织造布在线纱架加筋生产方法，能够使纺粘成网与纱架加筋生产过程在线进行，简化生产流程，节省设备投资，减轻劳动强度，降低能源消耗，提高产品使用性能，提高尺寸稳定性，用于土工材料可得到更高的抗撕裂强力和延伸率、用于防水卷材可使产品降低收缩率，浸胶速度快，提高生产效率。

本发明的具体步骤如下：

该方法的工艺是在聚合物纺粘非织造布生产线上在线加入增强材料的生产流程。

一、聚合物纺粘非织造布的步骤如下：

根据不同类型的聚合物，聚合物纺粘非织造布的步骤不完全相同。

A、以聚丙烯为原料纺粘非织造布的步骤：

(1)备料：以聚丙烯切片为原料，熔点165℃；

(2)螺杆挤压熔融：聚丙烯原料进入到对应的螺杆挤压机中，挤压成为熔融状态，螺杆挤压机工作温度160℃～262℃；

(3)熔体过滤：聚丙烯熔体通过熔体过滤器过滤，过滤器滤后压力7Mpa～10Mpa；

(4)单模头纺丝：过滤后进入单模头纺丝箱体，经计量泵定量挤压，在喷丝板中喷出，单丝纤度3dpf-8dpf,纺丝温度260℃～262℃，纺丝组件起始压力9Mpa～11Mpa；

(5)侧吹风冷却：从喷丝板出来的熔体细丝通过侧吹风冷却，侧吹风送风温度15℃～20℃，相对湿度65％以上，风道静压400pa～800pa，风速0.5m/s～0.8m/s；

(6)气流牵伸：冷却后进行气流牵伸，气流牵伸压力0.5Mpa～0.6Mpa、气流牵伸速度4800m/min～5200m/min；

(7)分丝与摆丝：牵伸后的纤维丝束经分丝器分丝、摆丝器高频摆丝均匀布于铺网机上，摆丝器频率550n/min～700n/min，摆幅45mm～68mm。

B、以聚酯切片为原料纺粘非织造布的步骤：

(1)备料：以聚酯切片为原料，熔点260℃；

(2)切片预结晶：将聚酯切片经输送分别对应的进入预结晶器内进行结晶，结晶温度155℃～165℃，结晶时间20分钟～40分钟；

(3)切片干燥：靠自重落入分别进入到对应的干燥塔，干燥温度160℃～170℃，干燥时间4小时～6小时，聚酯干切片或聚酯干瓶片含水小于40ppm；

(4)螺杆挤压熔融：聚酯原料进入对应的螺杆挤压机中，挤压成为熔融状态，螺杆挤压机工作温度278℃～305℃；