[发明专利]一种导爆索热熔刀过程安全控制及裕量评估方法

权利要求书

1.一种导爆索热熔刀过程安全控制及裕量评估方法，其特征在于，它包括：导爆索热熔刀过程安全控制系统以及安全裕量评估方法。

2.根据权利要求1所述的导爆索热熔刀过程安全控制系统，其特征在于，它包括：热熔刀的温度调节控制以及热熔时间控制。所述热熔刀的温度调节控制包括PLC、温度传感器、继电器、加热电阻、热熔刀片；所述PLC是用来处理信号以及将数据发送到人机交互界面上显示的；所述温度传感器是用来检测执行部件热熔刀片的实时温度；所述继电器类似于开关来控制加热电阻供电；所述加热电阻是对热熔刀片进行加热处理。所述热熔时间控制包括热熔刀的结构，热熔时间；所述热熔刀结构是加热部分采用半圆形金属丝或刚性金属片，采用电加热方式；所述热熔时间是指开始融化到停止融化的时间，采用定时器计时。

3.根据权利要求2所述的热熔刀的温度调节控制，其特征在于：正常工作时，温度传感器采用接触式温度传感器，检测热熔刀片的实时温度T，并将该信号传送给PLC；PLC的热电阻模块接受该信号并进行处理，同时PLC通过缆线获取人机交互界面输入的参考温度数值T₀，通过PID调节方式处理温度误差，

同时输出信号到执行机构继电器、加热电阻；当PLC发出信号后，继电器通电，加热电阻开始间接加热热熔刀片；此时温度传感器继续测量热熔刀的温度并且发送到PLC，如此循环直至达到要求，之后继电器断电，加热电阻停止工作，PLC返回热熔刀此时的温度T。

4.根据权利要求2所述的导爆索热熔刀过程安全控制系统，其特征在于：初始状态下，刀架处于固定位置，当热熔刀片的温度达到要求时，刀架向前运动，到位后，热熔刀向前运动将导爆索包裹层融化，开始计算融化时间t，定时器开始工作，并通过PLC传送到人机交互界面上显示。结合参考的融化时间t₀；当该过程采集的温度差值与时间差值通过不等式判断该过程是否满足生产要求。

5.根据权利要求1所述的安全裕量评估办法，其特征在于：正常生产条件下，不等式(γ为符合生产要求的值)。PLC计算两者的乘值并判断该值是否≤γ，当该值≤γ时，热熔刀复位，融化过程完成。由于现场条件复杂，增设一套单独配电的抽风系统。所述单独配电的抽风系统是针对现场断电的情况配置的，包括：继电器，抽风装置。所述继电器是采用常闭触点的继电器。所述抽风装置是安装在导爆索融化部位进行降温处理的。抽风系统是当现场断电时，常闭继电器断电闭合，抽风装置工作，实现快速降温，消除安全隐患。