[发明专利]一种涡卷弹簧的加工工艺在审
| 申请号： | 201811248507.3 | 申请日： | 2018-10-25 |
| 公开（公告）号： | CN109693079A | 公开（公告）日： | 2019-04-30 |
| 发明（设计）人： | 杜强 | 申请（专利权）人： | 常州泰瑞弹簧有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;B21D11/06;B21D11/10 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 213000 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 涡卷弹簧 毛料带 半成品 热处理 储料机构 原料带 卷曲 加热 工艺技术领域 横截面形状 连续性生产 热处理设备 成型设备 弹簧加工 倒角处理 防锈处理 使用寿命 弯折成型 钩头 拉边 料盘 置入 | ||
【权利要求书】：
1.一种涡卷弹簧的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，将备好的原料带放置到涡卷弹簧成型设备的料盘上；
步骤二，拉边、倒角加工：将料盘上的原料带引向涡卷弹簧成型设备的整形机构处，对原料带的进行拉边、倒角处理，得到具有使设定横截面形状结构的毛料带；
步骤三，将步骤二中得到的毛料带引向储料机构；
步骤四，将储料机构内的毛料带引出至涡卷弹簧成型设备的加热机构，加热到600-650℃，
步骤五，卷曲成型：经步骤四加热后的毛料带通入涡卷弹簧成型设备的卷曲机构处，进行卷曲，卷曲后同时进行涡卷弹簧两端端部的弯折成型、切断处理，得到涡卷弹簧的半成品；
步骤六，热处理：江步骤五中得到的半成品置入热处理设备进行热处理，消除内应力；
步骤七，对经步骤六处理后的半成品进行防锈处理，得到涡卷弹簧成品。
2.根据权利要求1所述的一种涡卷弹簧的加工工艺，其特征在于，步骤三中的储料机构为储料盒，储料盒的宽度与毛料带宽度一致，储料盒的一端为开口、另一端为出口。
3.根据权利要求1所述的一种涡卷弹簧的加工工艺，其特征在于，步骤四中的加热机构的加热方式为高频加热。
4.根据权利要求1所述的一种涡卷弹簧的加工工艺，其特征在于，步骤五中卷曲成型的时间为1.64-2s。
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