[发明专利]一种基于改性镍系负载型催化剂的聚DCPD石油树脂的液相加氢精制方法

权利要求书

1.一种基于改性镍系负载型催化剂的聚DCPD石油树脂的液相加氢精制方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)预处理工艺：首先将聚DCPD石油树脂按1:1的质量比溶解于溶剂中,得到聚DCPD石油树脂溶液，采用两段式固定反应器进行，第一段采用颗粒白土脱除胶质，第二段采用加氢脱硫催化剂；其中，第一段反应温度为常温，压力为0.6～1.2MPa，液时体积空速为0.6～1hr^-1，第二段反应氢气压力为0.6～1.2MPa，温度为240～320℃，液时体积空速为；0.6～1hr^-1；

(2)液相加氢精制工艺：采用固定床加氢装置进行，在溶氢器中将氢气溶于预处理工艺得到的聚DCPD石油树脂溶液中，通过进样泵将由氢气和聚DCPD石油树脂溶液组成的物料打进液相填充床反应器的催化剂床层，反应结束后得到聚DCPD加氢石油树脂；其中，加氢反应温度为190～250℃，加氢反应压力为9～12MPa，液时体积速度为0.8～1.1hr^-1，聚DCPD石油树脂与氢气的摩尔比为1:1～1:2，催化剂床层采用改性镍系负载型催化剂，改性镍系负载型催化剂的制备步骤如下：首先配备氧化铝溶胶(γ-Al₂O₃)，采用浸浆法在常压下将氧化铝(γ-Al₂O₃)溶胶涂覆于活性炭表面，其中，氧化铝(γ-Al₂O₃)与活性炭的质量比为4:1～7：1，浸浆时间为8～30min，浸浆温度为常温，过滤后先在35～55℃温度下干燥3～8h，然后在400～600℃温度下焙烧4～6h，得到氧化铝(γ-Al₂O₃)膜包覆的活性炭载体；将催化剂活性成分前驱体——硝酸镍和催化剂助剂前驱体配制成溶液，其中，硝酸镍水溶液浓度为0.8～1.2mol/L，催化剂助剂前驱体浓度为0.7～0.9mol/L，然后采用等体积浸渍法，将氧化铝(γ-Al₂O₃)膜包覆的活性炭载体在硝酸镍水溶液和催化剂助剂前驱体溶液中20～40℃温度下浸渍2～6h，得到催化剂前驱体；然后将催化剂前驱体在105～125℃温度下干燥3～8h，最后在惰性氛围中于300～700℃温度下焙烧4～8h，得到改性镍系负载型催化剂。

2.根据权利要求1所述的一种基于改性镍系负载型催化剂的聚DCPD石油树脂的液相加氢精制方法，其特征在于，步骤(1)中，所述溶剂为甲苯、苯、环己烷中的任意一种。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种基于改性镍系负载型催化剂的聚DCPD石油树脂的液相加氢精制方法，其特征在于，步骤(1)中，所述溶剂为甲苯。

4.根据权利要求1所述的一种基于改性镍系负载型催化剂的聚DCPD石油树脂的液相加氢精制方法，其特征在于，步骤(1)中，所述第一段反应压力为0.8～1.1MPa。

5.根据权利要求1所述的一种基于改性镍系负载型催化剂的聚DCPD石油树脂的液相加氢精制方法，其特征在于，步骤(1)中，所述加氢脱硫催化剂为Ni-Mo/Al₂O₃、Co-Mo/Al₂O₃中的任意一种。

6.根据权利要求1所述的一种基于改性镍系负载型催化剂的聚DCPD石油树脂的液相加氢精制方法，其特征在于，步骤(1)中，所述催化剂助剂为铁、铜、钴中的任意一种或多种。

7.一种根据权利要求1所述的一种基于改性镍系负载型催化剂的聚DCPD石油树脂的液相加氢精制方法得到的改性镍系负载型催化剂。

8.根据权利要求7所述的改性镍系负载型催化剂，其特征在于，该催化剂中，氧化镍的质量含量为40～43％，催化剂助剂的质量含量为5～8％。

9.根据权利要求7或权利要求8所述的改性镍系负载型催化剂，其特征在于，该催化剂载体比表面积为140～180m²/g,该催化剂孔容为0.6～0.8ml/g。