[发明专利]高压二极管引脚二次镀银工艺在审

专利信息
申请号: 201811249189.2 申请日: 2018-10-25
公开(公告)号: CN109390238A 公开(公告)日: 2019-02-26
发明(设计)人: 陈许平 申请(专利权)人: 南通皋鑫电子股份有限公司
主分类号: H01L21/48 分类号: H01L21/48
代理公司: 北京汇信合知识产权代理有限公司 11335 代理人: 孙腾
地址: 226500 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 高压二极管 二次镀银 润湿 表面镀银 高温固化 塑封 引脚 半成品 色泽光亮 盐酸处理 易焊性 烘干 清洗 抽样 测试
【权利要求书】:

1.一种高压二极管引脚二次镀银工艺,其特征在于,对表面镀银、塑封并高温固化的半成品高压二极管进行二次镀银,它包括如下步骤;

(1)盐酸处理

将半成品高压二极管,按每批分两篓,较整齐地放入塑料篓中,将装有半成品的塑料篓轻放入盐酸液处理槽中,一次一篓,用镊子稍微翻动产品,并根据产品引线表面状况处理45s电60s,处理结束后,将塑料篓取出放溢水的纯水槽中冲洗一下,然后移至溢水的自来水槽中冲洗干净,再移至溢水的纯水槽中冲洗干净后取出,将塑料篓静置,滤水15min以上,待电镀;盐酸液处理槽内为盐酸处理液;

(2)二次镀银

将盐酸处理后的半成品高压二极管,连塑料篓一起挂入电镀槽中铜棒电极的负极上并浸入电镀液中,银板电极为正极,在两极板间加上电压,使电流表电流读数至规定值,电镀过程中间隔10min将塑料篓提起,不要露出液面,用镊子轻轻拔翻产品后,仍挂在铜棒电极上,电镀时间为60min;

(3)清洗

电镀结束后,将电压电流表调为零,然后,将塑料篓提出液面,倾斜,待无电镀液滴落时,将塑料篓移至第一水洗槽中浸洗,再将塑料篓移至第二水冼槽中浸、冲洗2电3次,然后将塑料篓中半成品转移至塑料盆中,继续用自来水冲、转洗5遍以上,再将塑料盆移至第三水洗槽,用纯水冲、转洗3遍以上即可;第一水洗槽、第二水冼槽、第三水洗槽内均为纯水,每半月更换一次;

(4)烘干

将电镀清冼后的半成品高压二极管,转移至搪瓷盘中,放进烘箱,开启烘箱电源,调节温度设置旋钮,使烘箱升温至30±10℃,恒温烘焙90±10min后,切断加热开关,待冷却至50℃以下;

(5)抹直

将烘干半成品转移至塑抹周转箱中,抹直,完成半成品高压二极管的二次镀银。

2.根据权利要求1所述的一种高压二极管引脚二次镀银工艺,其特征在于,在步骤(1)中所述的盐酸处理液的制备方法:用量杯取盐酸4L,缓慢倒入处理槽中,再用量杯取纯水12L,倒入处理槽中,搅拌,完成盐酸处理液的制备。

3.根据权利要求1所述的一种高压二极管引脚二次镀银工艺,其特征在于,在步骤(2)所述的电镀液的制备方法:电镀液的配制比例:氰化钾∶氯化银∶水=30Kg∶18Kg∶300L;用量筒按比例取需配量的纯水倒入镀槽中;按比例称取需要量的氰化钾加入镀槽纯水中,待其充分溶解;将按比例需要量配制的氯化银加入镀槽氰化钾溶液中,待其充分溶解,完成电镀液的制备;

所述的氯化银的制备方法:

用量杯取纯水分别倒入两溶解槽中,然后分别将硝酸银和氯化钠缓慢加入各槽中,硝酸银溶液的配制比例:硝酸银∶纯水=1Kg∶2.5L;氯化钠溶液的配制比例:氯化钠∶纯水=1Kg∶5L;)边加边用塑料棒搅动,使其充分溶解;

然后将氯化钠溶液缓慢加入硝酸银溶液中,边加边用塑料棒搅动,使其充分反应,约6h以上,反应后的白色沉淀物即为氯化银;

最后,将表面溶液滤去,再用纯水滤洗15遍以上,即获配液用的氯化银;

特别注意:配制时须在暗处操作,避免光线照射。

4.根据权利要求1所述的一种高压二极管引脚二次镀银工艺,其特征在于,在步骤(3)中电镀后的半成品高压二极管增重应在15~20g/批。

5.根据权利要求1所述的一种高压二极管引脚二次镀银工艺,其特征在于,在步骤(3)中规定值根据高压二极管的管体型号设定;54\58型管体为13A,52\53型管体为15A。

6.根据权利要求2所述的一种高压二极管引脚二次镀银工艺,其特征在于,所述的盐酸为化学纯含量33%的盐酸;纯水为电阻率>10MΩ.cm的纯水。

7.根据权利要求3所述的一种高压二极管引脚二次镀银工艺,其特征在于,所述的氰化钾为含量98%的氰化钾,硝酸银为分析纯含量≥99.8%硝酸银,氯化钠为化学纯氯化钠。

8.根据权利要求(1)中所述的一种高压二极管引脚二次镀银工艺,其特征在于,所述的电镀液的检验与补充:

定期化验电镀液,测定氰化钾和氯化银含量,标准:氯化银>50g/L;氰化钾>70g/L;

每半年过滤一次电镀液,将电镀液移至备用槽中,加入适量活性炭,用滤纸过滤,去除杂质。

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