[发明专利]一种超细、通透的涤纶纤维及其制造方法在审
申请号: | 201811249247.1 | 申请日: | 2018-10-25 |
公开(公告)号: | CN109440217A | 公开(公告)日: | 2019-03-08 |
发明(设计)人: | 刘树立;曾静民;沈国威;陈海伦;曾敬;宋立成 | 申请(专利权)人: | 华祥(中国)高纤有限公司 |
主分类号: | D01F6/92 | 分类号: | D01F6/92;D01F1/10;D06M15/564;D06M13/207;D06M13/144;D06M15/277;D06M13/463;D06M101/32 |
代理公司: | 嘉兴永航专利代理事务所(普通合伙) 33265 | 代理人: | 蔡鼎 |
地址: | 313000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涤纶纤维 超细 通透 制备 改性涤纶纤维 醋酸酯纤维 整理工作液 聚乙烯醇 抗菌涂层 通透能力 透气性能 吸收性能 汗液 熔融法 润滑剂 舒适度 增强剂 质量份 改性 制造 保证 吸收 | ||
1.一种超细、通透的涤纶纤维及其制造方法,其特征在于,所述的超细、通透的涤纶纤维的组成为:质量份数计的100-120份的改性涤纶纤维、10-15份的聚醋酸酯纤维、6-8份份的聚乙烯醇、5-8份的增强剂、3-5份的润滑剂、3-10份的抗菌涂层、200-300份的整理工作液;
所述的一种超细、通透的涤纶纤维及其制造方法为:将质量份数为100-120份的改性涤纶纤维、10-15份的聚醋酸酯纤维、6-8份份的聚乙烯醇、5-8份的增强剂、3-5份的润滑剂加入混料机中进行混合,混合均匀后,将物料加入烘干机中进行烘干,烘干温度在50-60℃,烘干后将物料加入平行单螺杆挤出机中进行造粒挤出,得到粒径大小相同的颗粒,然后将该料粒加入热熔融挤出机中,挤出的的粗丝经过拉伸型纺丝机进行超细拉丝,得到超细涤纶纤维,然后将该丝放置到3-10份的抗菌涂层中浸渍50-60分钟,温度为常温,然后将升温到105-110℃,加入200-300份的整理工作液,以浸染方式浸泡30-50min后,将其取出,然后进行离心脱水,脱水完全后,在80-100℃的条件下进行烘干,烘干后得到的物质就是,超细、通透的涤纶纤维。
2.根据权利要求1所述的一种超细、通透的涤纶纤维及其制造方法,其特征在于,所述的改性涤纶纤维为:将100-120份的涤纶纤维、10-15份的聚丙烯腈、4-6份的聚酯多元醇、1-2份的对苯二丁氰、4-5份的聚硅氧烷、2-3份的润滑剂加入混料机中进行混合,混合均匀后,将物料加入双螺杆造粒挤出机中进行改性及造粒挤出,得到改性料粒,该料粒就是改性涤纶纤维。
3.根据权利要求1所述的一种超细、通透的涤纶纤维及其制造方法,其特征在于,所述的增强剂为:将20-30份的DH-1增强剂、5-10份的环氧树脂、6-10份的纳米二氧化硅、4-8份的石棉纤维、10-15份的高密度聚乙烯、2-4份的润滑剂加入混料机中进行混合,混合均匀后,将物料加入双螺杆造粒挤出机中进行造粒挤出,得到大小均匀的料粒,该物质就是增强剂。
4.根据权利要求1所述的一种超细、通透的涤纶纤维及其制造方法,其特征在于,所述的抗菌涂层为:将质量份数计的2-3份的有机银、4-5份的柠檬酸、10-15份的聚氨酯纤维、10-20份的丙酮、1-2份的维生素A加入反应釜中进行混合,待其完全溶解后得到的物质,该物质就是抗菌涂层。
5.根据权利要求1所述的一种超细、通透的涤纶纤维及其制造方法,其特征在于,所述的润滑剂为:将反应釜温度控制在50-60℃,转速控制在200-300rpm,将质量份数为2-4份的蜂蜡、5-10份的硬脂酸、1-2份的十三烷酸、5-10份的低密度聚乙烯加入反应釜中,进行混合反应1-2小时后得到的物质,该物质就是润滑剂。
6.根据权利要求1所述的一种超细、通透的涤纶纤维及其制造方法,其特征在于,所述的整理工作液为:将质量份数计的20-30份含氟聚丙烯酸丁酯类离子型乳液、2-5份的十五烷基三甲基氯化铵、100-200份的水加入反应釜中进行混合均匀后得到的物质,该物质就是整理工作液。
7.根据权利要求1所述的一种超细、通透的涤纶纤维及其制造方法,其特征在于,所述的超细涤纶纤维为:直径大小在400-600纳米的细丝。
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