[发明专利]一种超细、通透的涤纶纤维及其制造方法

说明书

本发明涉及涤纶纤维技术领域，具体涉及一种超细、通透的涤纶纤维及其制造方法；所述的超细、通透的涤纶纤维的组成为：质量份数计的100‑120份的改性涤纶纤维、10‑15份的聚醋酸酯纤维、6‑8份份的聚乙烯醇、5‑8份的增强剂、3‑5份的润滑剂、3‑10份的抗菌涂层、200‑300份的整理工作液；本发明制备的超细、通透的涤纶纤维是采用熔融法来进行制备的，其有效的提高了涤纶纤维的通透能力，保证了其透气性能，此外通过对涤纶纤维的改性，使其具有一定的吸收性能，促使其能够有效的吸收汗液，保证其使用的舒适度。

技术领域

本发明属于涤纶纤维技术领域，具体涉及一种超细、通透的涤纶纤维及其制造方法。

背景技术

近年来，随着科学技术的发展，其推动着化纤产业的发展，各种类型功能化纤产品的开发具有了重大性的突破进展。涤纶纤维作为合成纤维中的三大主力纤维之一，因其易洗、快干、强度高、柔韧性好、保形性好等优点而被作为各类纺织品的原料，但同时涤纶是一种典型的疏水性纤维，存在吸湿透气性差、穿着闷热等问题，严重限制了其在服装领域的应用，人们迫切需要一种透气、吸水功能性涤纶纤维。

中国专利申请CN107761385A公开了本发明公开了一种可调温型智能纤维。一种可调温型智能纤维，相变智能调温纤维包括涤纶纤维和相变材料；在涤纶纤维的外缘裹覆相变材料；所述的涤纶纤维为超细涤纶纤维，涤纶纤维的直径为300～600nm；所述的相变材料为相变粘胶混合纤维。同现有技术相比，提供一种可调温型智能纤维，改变相变材料及涤纶纤维的工艺及结构，将相变材料及涤纶纤维良好的进行混纺，这样，生产出来的混纺纤维既有羊毛般的蓬松、柔软、保暖，又保持涤纶纤维固有的抗皱、保形性好的效果，大大提高了后续织物的整体品质，该方法制备的纤维其通透性较差。

中国专利申请CN107780038A公开了本发明公开了一种抗菌凉爽功能面料及其制备方法，由抗菌、凉爽的超细涤纶长丝为原料，经圆纬机织成纬编双面提花织物；所述的超细涤纶纤维由下列重量百分比的原料组成：1～20％的银系抗菌母粒、5～20％的导热母粒、60～91％的聚酯切片，纤维截面为异形截面，纤维细度为0.45D。本发明提供的抗菌凉爽功能面料由于其凉爽效果及抗菌功能通过纤维本身实现，因此该面料经过极端摩擦与多次洗涤之后仍具有优异的吸湿速干、快速降温及抗菌杀菌性能，该方法制备的纤维其通透性较差。

针对上述专利存在的问题，本发明研发了超细、通透的涤纶纤维能够很好的满足市场对涤纶纤维的需求。

发明内容

为了达到背景技术中的目的，本发明提出的一种超细、通透的涤纶纤维及其制造方法；

本发明通过如下的技术方案实现的：

一种超细、通透的涤纶纤维及其制造方法,包括以下步骤：

一种超细、通透的涤纶纤维及其制造方法，其特征在于，所述的超细、通透的涤纶纤维的组成为：质量份数计的100-120份的改性涤纶纤维、10-15份的聚醋酸酯纤维、6-8份份的聚乙烯醇、5-8份的增强剂、3-5份的润滑剂、3-10份的抗菌涂层、200-300份的整理工作液；

所述的一种超细、通透的涤纶纤维及其制造方法为：将质量份数为100-120份的改性涤纶纤维、10-15份的聚醋酸酯纤维、6-8份份的聚乙烯醇、5-8份的增强剂、3-5份的润滑剂加入混料机中进行混合，混合均匀后，将物料加入烘干机中进行烘干，烘干温度在50-60℃，烘干后将物料加入平行单螺杆挤出机中进行造粒挤出，得到粒径大小相同的颗粒，然后将该料粒加入热熔融挤出机中，挤出的的粗丝经过拉伸型纺丝机进行超细拉丝，得到超细涤纶纤维，然后将该丝放置到3-10份的抗菌涂层中浸渍50-60分钟，温度为常温，然后将升温到105-110℃，加入200-300份的整理工作液，以浸染方式浸泡30-50min后，将其取出，然后进行离心脱水，脱水完全后，在80-100℃的条件下进行烘干，烘干后得到的物质就是，超细、通透的涤纶纤维。