[发明专利]一种涤纶遮阳布面料的染整工艺

说明书

本发明公开了一种涤纶遮阳布面料的染整工艺，涉及印染技术，用于解决普通染色工艺色牢度低的问题，其步骤为：翻布缝头‑前处理除杂‑预定型‑染色并固色‑洗涤浮色‑后处理及定型；本发明具有以下优点和效果：增加了固色处理的染色工艺使得这种布料相比起普通工艺生产出来的布料而言，其染料与布料结合得更加牢固，不容易在洗涤的过程中出现掉色现象，从而使布料能够长久保持鲜艳。

技术领域

本发明涉及印染技术，特别涉及一种涤纶遮阳布面料的染整工艺。

背景技术

棉、麻、涤纶等材料在制成面料后，其底色一般为白色，为了满足消费者对美观度的需求，通常会对这些面料进行漂染，然后再裁切、缝制加工成各种各样的服装。

目前，申请公布号为CN108277663A的中国发明专利公开了一种100％粘胶纤维织物的连续式平幅印染工艺方法，其步骤包括：翻布—烧毛—冷堆—平幅水洗—定型—连续式平幅染色—定型加软—预缩—成品。

采用上述印染工艺生产出的面料，其染料的色牢度度较低，在长期穿着水洗的过程中，布料很容易发生掉色，导致布料的颜色鲜艳度下降。

发明内容

本发明的目的是提供一种涤纶遮阳布面料的染整工艺，能够对染料进行固色，提高布料的色牢度，使得布料不容易在水洗的过程中发生掉色，从而使布料能够保持长久的鲜艳度。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涤纶遮阳布面料的染整工艺，其步骤包括：

(1)翻布缝头，首先对进厂的坯布进行退卷，然后将退卷后的坯布首尾相连缝制在一起后放入布车内，每台布车内对应放置一张工艺流程卡，标明订单号、布种、工艺、质量要求等；

(2)前处理，将步骤(1)中缝头后的坯布放进染缸内，加入去油剂进行煮练清洗，以除去坯布中含有的油污等杂质，煮练温度为80-90℃，煮练时间为30-50min，并在煮练完成后对坯布进行漂洗、脱水；

(3)预定型，将步骤(2)中脱水后的坯布拉幅展开后导入定型机内进行预定型，预定型温度为190-210℃，预定型时间为30min；

(4)染色，将经过步骤(3)预定型的坯布放入染缸内，加入染料、匀染剂、分散剂等，并以冰醋酸作为调节剂使染液PH值达到4-4.5，然后将染液升温至120-130℃，保温60min，染色完成后对布料进行烘焙烤干，然后再汽蒸固色；

(5)洗涤，对经过步骤(4)固色后的坯布进行洗涤，洗涤完成后漂洗甩干；

(6)后处理，将步骤(5)中经过清洗后的坯布放入定型机内进行定型，定型时的温度为200-230℃，定型时间为30-40min，定型完成后进行验布。

通过采用上述方案，步骤(1)的操作能够在染色的过程的方便将多坯布放入同一个染缸内，减轻工人投放布料的工作强度；步骤(2)主要用于洗去坯布制造及运输过程中沾染上的油污，以免影响坯布染色过程中的上色率；步骤(3)的处理能够对布料进行预缩，减少布料后期的收缩量，从而方便控制布料的尺寸；步骤(4)染色过程中的固色处理能够增加染料的色牢度，减轻布料水洗时的掉色情况，从而使布料能够保持长久的鲜艳度；步骤(5)的洗涤能够洗去布料上附着的浮色，使布料在后期洗涤过程中不容易出现掉色现象；步骤(6)则能够对布料进行最终定型，使布料不容易产生收缩变形，从而进一步降低布料的缩水率；这种布料染色后进行烘干，使其在烘干的过程中，染料分子脱水后能够更好地粘结于布料上，再进行汽蒸的话，蒸汽能够裹带着染料分子渗入布料的纤维之中，使得染料能够更好地固着于布料上，因此经过这种固色处理的布料相比起普通布料，其色牢度会有明显增强，在后期使用的过程中不容易出现掉色现象，从而使布料能够保持长久的鲜艳度。