[发明专利]一种新型接发片结构及其制作工艺

权利要求书

1.一种新型接发片结构，其特征在于，包括自下而上依次复合的第一基底层(1)、聚氨酯胶层(2)和第二基底层(3)；

所述第一基底层(1)为双面热熔胶膜；

所述聚氨酯胶层(2)固定有发帘(4)；

所述第二基底层(3)为单面热熔胶膜，且所述单面热熔胶膜的粘结面朝向所述第一基底层(1)。

2.如权利要求1所述的新型接发片结构，其特征在于，所述单面热熔胶膜的非粘结面为亚光面或磨砂面。

3.如权利要求1所述的新型接发片结构，其特征在于，所述双面热熔胶膜和所述单面热熔胶膜均为TPU热熔胶膜。

4.如权利要求1-3中任一项所述的新型接发片结构，其特征在于，所述双面热熔胶膜的下方复合有一层抗拉的编织层，又或，所述双面热熔胶膜与所述聚氨酯胶层之间复合有一层抗拉的编织层。

5.如权利要求1-3中任一项所述的新型接发片结构，其特征在于，所述第一基底层(1)为一面带有隔离纸的双面热熔胶膜，且所述双面热熔胶膜未带有隔离纸的一面朝向所述聚氨酯胶层(2)。

6.如权利要求1所述的新型接发片结构，其特征在于，所述第一基底层(1)的宽度大于所述第二基底层(3)的宽度。

7.一种新型接发片的制作工艺，其特征在于，该制作工艺包括步骤：

步骤S1：将双面热熔胶膜固定在作业案板上；

步骤S2：将发帘的顶端均匀的铺设在所述双面热熔胶膜上方；

步骤S3：在发帘的顶端涂设聚氨酯胶，使聚氨酯胶布满发帘的顶端的发丝之间的缝隙，并刮除多余的聚氨酯胶，以形成聚氨酯胶层；

步骤S4：静置至聚氨酯胶层不粘手后，在聚氨酯胶层的上方附上一层单面热熔胶膜，且使单面热熔胶膜的粘结面朝向所述聚氨酯胶层；

步骤S5：将完成步骤S4的作业案板放置在热熔机上进行热熔压合，以使双面热熔胶膜、聚氨酯胶层和单面热熔胶膜融为一体；

步骤S6：常温放凉后，对发帘进行后处理以得到初形的接发片。

8.如权利要求7所述的新型接发片的制作工艺，其特征在于，该制作工艺在完成步骤S6之后，包括步骤S7：

根据需求的形状对接发片进行裁切，以得到成品的接发片。

9.如权利要求8所述的新型接发片的制作工艺，其特征在于，在所述步骤S6和步骤S7之间还包括步骤S61:

在所述双面热熔胶膜与所述作业案板之间附加一层刮好胶的编织层，再用热熔机进行压合，以使编织层与双面热熔胶膜充分融合。

10.如权利要求7所述的新型接发片的制作工艺，其特征在于，在所述步骤S1和所述步骤S2之间还包括步骤S11：

在所述双面热熔胶膜上方附加一层刮好胶的编织层。