[发明专利]除氧除尘装置、热弯成型设备和除氧除尘方法在审
申请号: | 201811252485.8 | 申请日: | 2018-10-25 |
公开(公告)号: | CN109179974A | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
发明(设计)人: | 李庆文;任书明 | 申请(专利权)人: | 东旭科技集团有限公司;东旭集团有限公司 |
主分类号: | C03B23/023 | 分类号: | C03B23/023 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 李健;邱成杰 |
地址: | 100075 北京市丰台区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 除氧 隔离罩 除尘装置 工件定位 驱动单元 隔离仓 热弯成型设备 玻璃模具 氧气量 除尘 去除 进气口 除尘装置结构 待处理工件 非隔离状态 玻璃加工 隔离状态 通气接口 出气口 密封罩 有效地 成型 玻璃 转换 | ||
1.一种除氧除尘装置,其特征在于,包括隔离仓(1)、隔离罩(2)和驱动单元(3),其中,
所述隔离仓(1)形成有进气口和出气口并具有工件定位位置;
所述隔离罩(2)上形成有通气接口,所述隔离罩(2)位于所述隔离仓(1)内并与驱动单元(3)连接;
所述驱动单元(3)能够带动所述隔离罩(2)在密封罩住所述工件定位位置的隔离状态和离开所述工件定位位置的非隔离状态之间转换。
2.根据权利要求1所述的除氧除尘装置,其特征在于,所述驱动单元(3)通过连接管带动所述隔离罩(2)在所述隔离状态和所述非隔离状态之间转换,并且所述连接管的一端连接于所述通气接口。
3.根据权利要求2所述的除氧除尘装置,其特征在于,所述驱动单元(3)固定设置在所述隔离仓(1)的仓顶壁(4)的外部,所述连接管与所述仓顶壁(4)密封滑动配合。
4.根据权利要求3所述的除氧除尘装置,其特征在于,所述驱动单元(3)的动力输出端连接有端板(5),所述连接管固定设置在所述端板(5)上。
5.根据权利要求2-4中任意一项所述的除氧除尘装置,其特征在于,所述连接管包括入气管(6)和排气管(7),所述通气接口包括入气口(8)和排气口(9),其中,
所述入气管(6)和所述入气口(8)连接,所述排气管(7)和所述排气口(9)连接。
6.根据权利要求1所述的除氧除尘装置,其特征在于,所述隔离仓(1)内形成有多个沿着与推料方向垂直的布料方向间隔布置的多个所述工件定位位置,所述隔离罩(2)能够同时密封罩住多个所述工件定位位置。
7.根据权利要求1或6所述的除氧除尘装置,其特征在于,所述隔离仓(1)的第一仓侧壁上形成有具有封闭门(10)的出料口(11);
所述隔离仓(1)的仓底壁包括推送过渡板(12)和承料板(13),其中,所述推送过渡板(12)从所述出料口(11)伸出,所述承料板(13)上形成有所述工件定位位置,所述承料板(13)能够取放地设置在所述隔离仓(1)内,在所述承料板(13)放入到所述隔离仓(1)内时,所述承料板(13)和所述推送过渡板(12)平齐。
8.根据权利要求7所述的除氧除尘装置,其特征在于,所述除氧除尘装置包括推料单元(14),所述推料单元(14)的推杆沿着推料方向延伸并从与所述第一仓侧壁相对布置的第二仓侧壁上密封滑动地伸入到所述隔离仓(1)内。
9.一种热弯成型设备,其特征在于,所述热弯成型设备包括根据权利要求1-8中任意一项所述的除氧除尘装置,其中,所述除氧除尘装置布置在热弯成型设备的加热装置的上游位置。
10.一种除氧除尘方法,其特征在于,所述除氧除尘方法包括:
将待处理工件定位在隔离仓内,向隔离仓内注入惰性气体以置换隔离仓内的空气;
在隔离仓内使用隔离罩密封罩住待处理工件以形成容纳待处理工件的隔离密封空间;
对隔离密封空间抽真空。
11.根据权利要求10所述的除氧除尘方法,其特征在于,在形成所述隔离密封空间后,先向隔离密封空间内注入具有除静电功能的惰性气体,然后对隔离密封空间抽真空。
12.根据权利要求10或11所述的除氧除尘方法,其特征在于,在抽真空后,向隔离密封空间内注入惰性气体。
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