[发明专利]一种码板的制作方法及一种码板

权利要求书

1.一种码板的制作方法，其特征在于，包括：

提供两个呈圆管状的立柱管；

将至少一个所述立柱管进行压扁形成长腰形；

提供连接板，其中，所述连接板的高度小于所述立柱管的高度；

确定所述连接板的顶面、底面以及两侧侧面，所述立柱管的顶面、底面以及平侧面，其中，两侧的所述立柱管的底面之间形成高度差，所述立柱管的顶面和所述立柱管的底面均垂直于所述立柱管的轴向，所述立柱管的顶面用于与螺柱相配合，所述立柱管的底面用于与板材相配合；

在所述连接板的两侧侧面分别设置所述立柱管，其中，所述连接板的顶面与所述立柱管的顶面相平齐，所述连接板的底面与两侧的所述立柱管形成过焊位，所述立柱管的平侧面垂直于所述连接板的侧面；

将所述立柱管和所述连接板进行焊接固定。

2.根据权利要求1所述的码板的制作方法，其特征在于，还包括：

提供若个呈长腰形的叠加管；

确定所述叠加管的平侧面；

将所述叠加管叠加设置于所述立柱管的端侧，所述叠加管的平侧面与所述立柱管的平侧面相平行；

将所述立柱管和所述叠加管进行焊接固定。

3.根据权利要求1所述的码板的制作方法，其特征在于，将至少一节所述立柱管进行压扁形成长腰形，包括：

将圆柱状压芯预先放入待压制的所述立柱管内，利用油压机将所述立柱管压制成长腰形。

4.根据权利要求1所述的码板的制作方法，其特征在于，在所述连接板的两侧侧面分别设置所述立柱管，包括：

两侧的所述立柱管的底面高度差不超过2mm。

5.根据权利要求1所述的码板的制作方法，其特征在于，将所述立柱管和所述连接板进行焊接固定之后，包括：

将所述立柱管和所述连接板进行清除去焊接飞溅、酸洗以及内外表面镀锌防腐。

6.一种码板，其特征在于，包括两个立柱管以及用于连接两个所述立柱管的连接板，至少一个所述立柱管为长腰形，所述连接板的高度小于所述立柱管的高度，在所述连接板的两侧侧面分别设置所述立柱管，两侧的所述立柱管的底面之间形成高度差，所述连接板的顶面与所述立柱管的顶面相平齐，所述连接板的底面与两侧的所述立柱管形成过焊位，所述立柱管的平侧面垂直于所述连接板的侧面，所述立柱管的顶面和所述立柱管的底面均垂直于所述立柱管的轴向，所述立柱管的顶面用于与螺柱相配合，所述立柱管的底面用于与板材相配合。

7.根据权利要求6所述的码板，其特征在于，还包括若干个呈长腰形的叠加管，所述叠加管叠加设置于所述立柱管的端侧，所述叠加管的平侧面与所述立柱管的平侧面相平行。

8.根据权利要求6所述的码板，其特征在于，所述连接板的高度为所述立柱管的高度的2/3-1/2。

9.根据权利要求6所述的码板，其特征在于，两侧的所述立柱管的底面高度差不超过2mm。