[发明专利]一种码板的制作方法及一种码板

说明书

本发明公开了一种码板的制作方法，使用圆管状的立柱管容纳螺柱，矫正力强，并将所述立柱管压扁至长腰形，使得螺柱可以在长腰形的立柱管内移动，通过连接板连接两侧的立柱管，制作过程中，将所述连接板的顶面与所述立柱管的顶面相平齐，所述连接板的底面与两侧的所述立柱管形成过焊位，再进行焊接，无需再次开过焊位以及螺柱孔，减少了码板的制作流程，提高了螺柱码板的制作效率，使用该制作方法制作的码板刚性大，可承受矫正力大，矫正错位时不易变形失效。

技术领域

本发明涉及船舶建造技术领域，尤其涉及一种码板的制作方法及一种码板。

背景技术

舰船在建造过程中，对于板与板之间的焊接过程中，需要矫正错位并固定，现有的码板是采用方钢开钻螺栓孔以及过焊位，而方钢内部结构为中空，无加强结构，刚性较弱，开螺柱孔后刚性更弱，在矫平错位过程中很容易变形，码板受到损坏而丧失作用，造成使用不便。

发明内容

为了克服现有技术存在的不足，本发明提供一种码板的制作方法及一种码板，以提高码板的制作效率以及增强码板的矫正力。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种码板的制作方法，包括：

提供两个呈圆管状的立柱管；

将至少一个所述立柱管进行压扁形成长腰形；

提供连接板，其中，所述连接板的高度小于所述立柱管的高度；

确定所述连接板的顶面、底面以及两侧侧面，所述立柱管的顶面、底面以及平侧面；

在所述连接板的两侧侧面分别设置所述立柱管，其中，所述连接板的顶面与所述立柱管的顶面相平齐，所述连接板的底面与两侧的所述立柱管形成过焊位，所述立柱管的平侧面垂直于所述连接板的侧面；

将所述立柱管和所述连接板进行焊接固定。

作为优选方案，还包括：

提供若个呈长腰形的叠加管；

确定所述叠加管的平侧面；

将所述叠加管叠加设置于所述立柱管的端侧，所述叠加管的平侧面与所述立柱管的平侧面相平行；

将所述立柱管和所述叠加管进行焊接固定。

作为优选方案，将至少一节所述立柱管进行压扁形成长腰形，包括：

将圆柱状压芯预先放入待压制的所述立柱管内，利用油压机将所述立柱管压制成长腰形。

作为优选方案，在所述连接板的两侧侧面分别设置所述立柱管，包括：

两侧的所述立柱管的底面高度差不超过2mm。

作为优选方案，将所述立柱管和所述连接板进行焊接固定之后，包括：

将所述立柱管和所述连接板进行清除去焊接飞溅、酸洗以及内外表面镀锌防腐。

本发明还提供了一种码板，包括两个立柱管以及用于连接两个所述立柱管的连接板，至少一个所述立柱管为长腰形，所述连接板的高度小于所述立柱管的高度，在所述连接板的两侧侧面分别设置所述立柱管，所述连接板的顶面与所述立柱管的顶面相平齐，所述连接板的底面与两侧的所述立柱管形成过焊位，所述立柱管的平侧面垂直于所述连接板的侧面。

作为优选方案，还包括若干个呈长腰形的叠加管，所述叠加管叠加设置于所述立柱管的端侧，所述叠加管的平侧面与所述立柱管的平侧面相平行。

作为优选方案，所述连接板的高度为所述立柱杆管的高度的2/3-1/2。

作为优选方案，两侧的所述立柱管的底面高度差不超过2mm。