[发明专利]一种聚合硫酸铁的加工工艺

说明书

本发明公开了一种聚合硫酸铁的加工工艺，向密闭反应釜中加入自来水300‑350Kg，然后开始搅拌，缓慢投加七水硫酸亚铁0.9‑1.1t，并在搅拌的情形下加入所需钛白废稀酸100‑120Kg，钛白废稀酸按照10‑15分钟加完，用蒸汽给密闭反应釜加热，加热升温至30‑35℃后停止通入蒸汽，直至七水硫酸亚铁全部溶解后，关闭蒸汽阀门，打开冷却循环水出水阀门；搅拌5min后，停止搅拌，打开密闭反应釜底阀，打开循环泵进出口阀门；该工艺制备的聚合硫酸铁反应时间短，催化剂投入量较小，并且通过设置过滤设备，可提高聚合硫酸铁液体的纯度，并且该过滤设备便于安装与拆卸滤网。

技术领域

本发明涉及聚合硫酸铁技术领域，具体涉及一种聚合硫酸铁的加工工艺。

背景技术

聚合硫酸铁(PFS)又叫羟基硫酸铁，它是1976年由日本铁矿业株式会社首先研制成功的一种新型无机高分子絮凝净水剂。其通式为[Fe₂(OH)_n(SO₄)_3-n/2]_m，式中n>2，m<10，溶液中含有大量的[Fe(OH)₃]³⁺、[Fe₃(OH)₆]³⁺等高价多核聚合物，这些离子具有较强的中和悬浮颗粒上电荷的能力，能降低胶团电位，其较高的电位能使之胶稳，并水解成絮状羟基铁化合物。它具有较大的比表面积以及较强的吸附能力。与其他净水剂相比，聚合硫酸铁具有生产成本低、净化过程投加量少、适用pH范围广、杂质(浊度COD、悬浮物等)去除率高、残留物浓度低、矾花沉降速度快、脱色效果好等特点，所以近年来发展很快，正在逐步取代碱式硫酸铝等无机絮凝剂，应用于工业废水、城市污水、工业用水以及生活饮用水等的净化处理，具有很好的发展前景。

但是现有的聚合硫酸铁的加工工艺制备中具有以下缺点：1、反应时间长，催化剂投入量较大，对于NaNO₂催化剂，由于其本身具有致癌作用，且投加量大，产品中亚硝酸根离子容易超标；从而导致整个工艺时间比较长；反应过程中会产生大量的氮氧化物污染环境；2、没有对聚合硫酸铁进行改性，提高其吸附作用，并且改性剂效果不具有吸附作用，从而提高聚合硫酸铁的吸附作用；3、没有设置过滤设备，可提高聚合硫酸铁液体的纯度，并且过滤设备不便于安装与拆卸滤网。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种聚合硫酸铁的加工工艺，该工艺制备的聚合硫酸铁反应时间短，催化剂投入量较小，并且通过设置过滤设备，可提高聚合硫酸铁液体的纯度，并且该过滤设备便于安装与拆卸滤网。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种聚合硫酸铁的加工工艺，包括以下步骤：

1)向密闭反应釜中加入自来水300-350Kg，然后开始搅拌，缓慢投加七水硫酸亚铁0.9-1.1t，并在搅拌的情形下加入所需钛白废稀酸100-120Kg，钛白废稀酸按照10-15分钟加完，用蒸汽给密闭反应釜加热，加热升温至30-35℃后停止通入蒸汽，直至七水硫酸亚铁全部溶解后，关闭蒸汽阀门，打开冷却循环水出水阀门；

2)搅拌5min后，停止搅拌，打开密闭反应釜底阀，打开循环泵进出口阀门，开循环泵，第一次将亚硝酸钠固体10Kg和碘化钠500g配置成溶液，然后向密闭反应釜中加入，搅拌混合均匀，搅拌时间为20-30分钟，并通过尾气处理装置进行尾气处理；

3)打开液氧瓶阀门，调节减压阀压力至10-11MPa下通入液氧，用蒸汽给密闭反应釜反应釜加热，加热升温至50-60℃；

4)待2瓶液氧加完后，第二次将亚硝酸钠固体10Kg和碘化钠500g配置成溶液，然后向密闭反应釜中加入，搅拌混合均匀，搅拌时间为20-30分钟；