[发明专利]一种金刚石串珠的制备方法

权利要求书

1.一种金刚石串珠的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

①配料，把金属粉末按所需比例配好，再加入一定量的金刚石及润湿剂，采用混料机将其混合均匀后得到粉料；

②造粒自动冷压，将混好的粉料加入粘结剂后再均匀混合，随后在制粒机上制成粒度均匀的颗粒，然后通过自动冷压机以及冷压模具将颗粒压制成串珠坯体(1)；

③压制，a、将若干串珠坯体(1)套于实心棒体(2)上，且实心棒体(2)一端或两端拆卸式设置有限位塞子(3)，形成坯体串组(A)；b、将坯体串组(A)整体套入一外套管(4)中，形成一压制单元(B)；c、将若干压制单元(B)装入一密封袋(5)中，随后对密封袋(5)进行密封处理；d、将装有压制单元(B)且密封好的密封袋(5)置于冷等静压机内，设定压制参数，启动设备进行压制；e、完成压制后，拆卸取出串珠坯体(1)；

④烧结，将压制好的串珠坯体(1)装上基体进行热压或无压烧结，获得致密度高、均匀性好的金刚石串珠。

2.根据权利要求1所述金刚石串珠的制备方法，其特征在于：所述实心棒体(2)为高速钢或者工具钢，并且表面光洁度高。

3.根据权利要求2所述金刚石串珠的制备方法，其特征在于：所述串珠坯体(1)呈“长筒薄壁”状，实心棒体(2)的外径比串珠坯体(1)的内径小0.1-0.3mm。

4.根据权利要求3所述金刚石串珠的制备方法，其特征在于：所述限位塞子(3)为硅胶材质的软管，限位塞子(3)的内径较实心棒体(2)的外径小1-3mm，限位塞子(3)的壁厚为1-3mm。

5.根据权利要求4所述金刚石串珠的制备方法，其特征在于：所述外套管(4)为硅胶材质的软管，外套管(4)的内径较串珠坯体(1)的外径大1-3mm，外套管(4)的壁厚为1-3mm。

6.根据权利要求5所述金刚石串珠的制备方法，其特征在于：所述密封袋(5)的厚度为15-20mm，可重复利用。

7.根据权利要求1-6任一项所述金刚石串珠的制备方法，其特征在于：步骤③中，压制参数为：压制压力为300-500MPa，保压时间为3-5min。

8.根据权利要求7所述金刚石串珠的制备方法，其特征在于：步骤③中，冷等静压机的压力范围为0-500MPa，加压介质为冷却液或液压油。