[发明专利]一种汽车外饰件用高韧性耐光照ASA/PC复合塑料及其制备工艺在审
申请号: | 201811253634.2 | 申请日: | 2018-10-25 |
公开(公告)号: | CN109438952A | 公开(公告)日: | 2019-03-08 |
发明(设计)人: | 岑忠于 | 申请(专利权)人: | 宁波瑞隆新材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L69/00 | 分类号: | C08L69/00;C08L51/04;C08L25/08;C08L83/04;C08L97/02;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/00;C08K3/22;C08K7/08;C08K3/04 |
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地址: | 315301 浙江省宁波市慈溪*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽车外饰件 复合塑料 高韧性 光照 搅拌机 超声波处理 光稳定剂 热稳定剂 制备工艺 混合物 挤出机 钛白粉 挤出 超声波搅拌机 混炼挤出造粒 超声功率 干燥处理 熔融状态 塑料领域 重量份 称取 配比 制备 | ||
1.一种汽车外饰件用高韧性耐光照ASA/PC复合塑料,其特征在于,所述汽车外饰件用高韧性耐光照ASA/PC复合塑料包含以下重量份的原料:
PC树脂80-120份,
ASA树脂30-50份,
钛白粉10-20份,
热稳定剂0.1-3份,
光稳定剂0.1-5份,
助剂0.2-3份。
2.根据权利要求1所述的一种汽车外饰件用高韧性耐光照ASA/PC复合塑料,其特征在于,所述汽车外饰件用高韧性耐光照ASA/PC复合塑料包含以下重量份的原料:
PC树脂100份,
ASA树脂40份,
钛白粉15份,
热稳定剂2份,
光稳定剂3份,
助剂2份。
3.根据权利要求1或2所述的一种汽车外饰件用高韧性耐光照ASA/PC复合塑料,其特征在于,所述钛白粉为纳米级钛白粉。
4.根据权利要求3所述的一种汽车外饰件用高韧性耐光照ASA/PC复合塑料,其特征在于,所述钛白粉为金红石型纳米级钛白粉。
5.根据权利要求1所述的一种汽车外饰件用高韧性耐光照ASA/PC复合塑料,其特征在于,所述热稳定剂为苯乙烯-N-苯基马来酰亚胺-无水马来酸共聚物和金属纤维。
6.根据权利要求5所述的一种汽车外饰件用高韧性耐光照ASA/PC复合塑料,其特征在于,所述金属纤维为四氧化三铁纤维。
7.根据权利要求1所述的一种汽车外饰件用高韧性耐光照ASA/PC复合塑料,其特征在于,所述光稳定剂为氧化石墨和聚二甲基硅氧烷。
8.根据权利要求1所述的一种汽车外饰件用高韧性耐光照ASA/PC复合塑料,其特征在于,所述助剂为KH550硅烷偶联剂、木质纤维。
9.根据权利要求8所述的一种汽车外饰件用高韧性耐光照ASA/PC复合塑料,其特征在于,所述助剂还包括催化剂,催化剂为三乙烯二胺与间苯二胺的混合物。
10.一种汽车外饰件用高韧性耐光照ASA/PC复合塑料的制备工艺,包括具体以下步骤:
S1、按配比称取干燥处理后的PC树脂、ASA树脂、钛白粉、热稳定剂、光稳定剂、助剂加入搅拌机内进行均匀混合,搅拌机的转速为300-450r/min,搅拌时间为1-5分钟,并加入挤出机,在170-200℃下进行挤出;
S2、将挤出的熔融状态的混合物,加入超声波搅拌机内进行超声波处理,超声功率为300-380W,处理时间为30-45min,温度为160-180℃;
S3、将超声波处理完毕后的混合物再次加入挤出机内,在220-260℃混炼挤出造粒。
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