[发明专利]干法脱硝系统及工艺

权利要求书

1.一种干法脱硝系统，其特征在于，包括：给风设备、料风混合设备以及储料设备；

其中，所述料风混合设备包括顺次相连通的双螺旋喂料机、空气放大装置以及输送管道；

所述储料设备用于储存并向所述双螺旋喂料机提供物料；

所述空气放大装置包括壳体以及给料管；所述给料管沿着竖直方向延伸；所述壳体罩设在所述给料管的外部，且所述壳体设置有进风口，所述进风口与所述给风设备相连通；所述给料管开设有给风缝隙，且所述给风缝隙位于所述壳体内，所述给风间隙用于向所述给料管内输送空气；

所述给料管的进口端与所述双螺旋喂料机相连通，所述给料管的进口端用于将所述双螺旋喂料机输出的物料沿着竖直方向输送至所述给料管的内部；所述给料管的出口端与所述输送管道相连通，所述给料管的出口端用于将所述给料管内的料风混合物沿着竖直方向输出至所述输送管道内；

所述输送管道用于连通至炉膛。

2.根据权利要求1所述的干法脱硝系统，其特征在于，所述给风缝隙为沿着与竖直方向形成锐角的倾斜风口结构，且所述给风缝隙用于向所述给料管倾斜向下给风。

3.根据权利要求2所述的干法脱硝系统，其特征在于，所述输送管道包括弯曲段管道以及直线段管道；所述弯曲段管道以及所述直线段管道顺次相连通；所述弯曲段管道的一端与所述空气放大装置相连通，且所述弯曲段管道为弧形结构，所述直线段管道远离所述弯曲段管道的一端与所述炉膛通过管道相连通。

4.根据权利要求1所述的干法脱硝系统，其特征在于，所述储料设备以及所述料风工艺间通过风机与所述炉膛相连通。

5.根据权利要求4所述的干法脱硝系统，其特征在于，所述风机包括第一风机和第二风机；其中，所述第一风机设置在所述储料间上，且所述第一风机与所述储料间的内部相连通；所述第二风机设置在所述料风工艺间上，且所述第二风机与所述料风工艺间相连通。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的干法脱硝系统，其特征在于，还包括检测设备以及控制设备；其中，所述检测设备、所述控制设备以及所述料风混合设备顺次相连接，所述检测设备还与所述炉膛相连通。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的干法脱硝系统，其特征在于，所述料风混合设备还包括料风工艺间以及安装板；其中，所述安装板设置在所述料风工艺间内，且所述安装板设置有安装孔；所述双螺旋喂料机设置在所述安装孔内。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的干法脱硝系统，其特征在于，所述储料设备包括储料间、干燥器以及支架；其中，所述干燥器以及所述支架均设置在所述储料间内，且所述干燥器设置在所述储料间的内侧壁上，所述支架设置在所述储料间的底端面上。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的干法脱硝系统，其特征在于，所述给风设备包括给风间、抽风机以及过滤网；其中，所述抽风机设置在所述给风间内，且所述抽风机的出风口与所述壳体的进风口相连通；所述给风间上开设有通风口，所述过滤网可拆卸地设置在所述通风口内。

10.一种干法脱硝工艺，其特征在于，包括以下步骤：

沿着从上向下的方向经双螺旋喂料机向空气放大装置的给料管输送尿素，给风设备向所述空气放大装置的给料管输送空气，所述尿素与所述空气在所述给料管内混合形成风包料形式的混合物，并向下运动至输送管道；

所述混合物在所述输送管道内形成均匀的料风混合物，再将所述料风混合物输送至炉膛内，所述料风混合物与所述炉膛内的氮化物和硫化物反应，进行脱硝处理。