[发明专利]干法脱硝系统及工艺

说明书

本申请涉及干法脱硝技术领域，尤其是涉及一种干法脱硝系统及工艺，干法脱硝系统包括：给风设备、料风混合设备及储料设备；料风混合设备包括顺次相连通的双螺旋喂料机、空气放大装置及输送管道；储料设备用于储存并向双螺旋喂料机提供物料；空气放大装置的给料管沿着竖直方向延伸；给料管开设有给风缝隙；给料管的进口端与双螺旋喂料机相连通，给料管的进口端用于将双螺旋喂料机输出的物料沿着竖直方向输送至给料管的内部；给料管的出口端与输送管道相连通，给料管的出口端用于将给料管内的料风混合物沿着竖直方向输出至输送管道内，输送管道连接至炉膛。可见，本装置实现了料风混合物的均匀混合以及快速输送，避免了物料沉降，提升了脱硝效果。

技术领域

本申请涉及干法脱硝技术领域，尤其是涉及一种干法脱硝系统及工艺。

背景技术

目前，干法脱硝工艺中，料风混合时多是沿着竖直方向下料(尿素)，水平送风，水平方向的风夹杂着物料在沿着水平输送出，并经过管道输送至锅炉，尿素与水平气流仅仅是快速短暂接触，无法形成风包料的形式，使得料容易沉积，进而导致无法形成均匀的料风混合物，脱硝效果差，此外，现有的干法脱硝系统中不存在储料室，尿素等物料随意散乱放置，污染环境。

发明内容

本申请的目的在于提供一种干法脱硝系统及工艺，以解决现有技术中存在的干法脱硝工艺料风中，无法形成风包料形式的混合物，尿素容易沉积，进而导致料风混合物不均匀，脱硝效果差，此外，现有的干法脱硝系统中不存在储料室的技术问题。

本申请提供了一种干法脱硝系统，包括：给风设备、料风混合设备以及储料设备；其中，所述料风混合设备包括顺次相连通的双螺旋喂料机、空气放大装置以及输送管道；所述储料设备用于向所述双螺旋喂料机提供物料；所述空气放大装置包括壳体以及给料管；所述给料管沿着竖直方向延伸；所述壳体罩设在所述给料管的外部，且所述壳体设置有进风口，所述进风口与所述给风设备相连通；所述给料管开设有给风缝隙，且所述给风缝隙位于所述壳体内，所述给风间隙用于向所述给料管内输送空气；所述给料管的进口端与所述双螺旋喂料机相连通，所述给料管的进口端用于将所述双螺旋喂料机输出的物料沿着竖直方向输送至所述给料管的内部；所述给料管的出口端与所述输送管道相连通，所述给料管的出口端用于将所述给料管内的料风混合物沿着竖直方向输出至所述输送管道内；所述输送管道用于连通至炉膛。

在上述技术方案中，进一步地，所述给风缝隙为沿着与竖直方向形成锐角的倾斜风口结构，且所述给风缝隙用于向所述给料管倾斜向下给风。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述输送管道包括弯曲段管道以及直线段管道；所述弯曲段管道以及所述直线段管道顺次相连通；所述弯曲段管道的一端与所述空气放大装置相连通，且所述弯曲段管道为弧形结构，所述直线段管道远离所述弯曲段管道的一端与所述炉膛通过管道相连通。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述储料设备以及所述料风工艺间通过风机与所述炉膛相连通。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述风机包括第一风机和第二风机；其中，所述第一风机设置在所述储料间上，且所述第一风机与所述储料间的内部相连通；所述第二风机设置在所述料风工艺间上，且所述第二风机与所述料风工艺间相连通。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述干法脱硝系统还包括检测设备以及控制设备；其中，所述检测设备、所述控制设备以及所述料风混合设备顺次相连接，所述检测设备还与所述炉膛相连通。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述料风混合设备还包括料风工艺间以及安装板；其中，所述安装板设置在所述料风工艺间内，且所述安装板设置有安装孔；所述双螺旋喂料机设置在所述安装孔内。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述储料设备包括储料间、干燥器以及支架；其中，所述干燥器以及所述支架均设置在所述储料间内，且所述干燥器设置在所述储料间的内侧壁上，所述支架设置在所述储料间的底端面上。