[发明专利]一种通过试烧获取铁氧体生片烧结位置的方法

说明书

本发明提供了一种通过试烧获取铁氧体生片烧结位置的方法。所述方法包括：(1)确定窑炉的装烧位置数量，在每个装烧位置上放置装烧板，在每块装烧板上放置铁氧体生片，升温至烧结温度，进行试烧，试烧后得到铁氧体磁片；(2)通过测量试烧后得到铁氧体磁片的性能，得到每个装烧位置与放置在该装烧位置的铁氧体磁片性能的对应关系；(3)根据上述对应关系和烧结得到的铁氧体磁片所需的目标性能，确定铁氧体生片的烧结位置。本发明的方法不需要反复的调整窑炉的温度即可烧结出性能均一性好的产品，解决了不同批次的产品烧结后性能难以实现均一的技术难题。

技术领域

本发明属于磁性材料制造技术领域，具体涉及一种通过试烧获取铁氧体生片烧结位置的方法。

背景技术

电磁感应无线充电，利用的是电生磁——磁生电的电磁感应原理，即“电”与“磁”可以实现相互转化。手机与无线充电器两端分别安置有接收/发射线圈，无线充电器电流通过发射端的线圈产生磁场，手机接收端的线圈靠近该磁场就会产生电流，后经手机内置整流稳压滤波电路转化成可以使用的DC直流电。

在无线充电的装置之中，必须使用一种镍铜锌软磁铁氧体片，由于在手机中使用，所以限定了所使用磁片必须很薄，一般情况下为20-300um，而这样的磁片是用预烧好的磁粉，经过添加一定的粘结剂、增塑剂、分散剂后，合成出浆料，用浆料流延成生带，经过裁切得到铁氧体生片，然后经过高温烧结才能够制成，由于所需磁片厚度很薄，但要求烧结出的磁片外观无杂质，平整度高，在大生产中，要求产量成品率和效率。

在高磁导率超薄铁氧体片中，镍铜锌铁氧体片是由氧化铁、氧化镍、氧化铜、氧化锌组成的铁氧体粉末通过与溶剂混合制成浆料流延成生片然后通过烧结成最后的铁氧体片，但是在制成浆料的过程中，磁粉的粒度和成分在批次与批次之间会有不同，这就导致不同批次粉料在同样的温度下烧结会出现性能有所不同。对于窑而言，如果想要烧结出相同的性能，不同批次的产品意味着必需反复的调整窑炉的温度，这给生产会造成很大的困扰。

CN106007698A公开了一种宽温高频低损耗磁性材料，材料的配方由氧化铁、四氧化三锰和氧化锌三种主要原材料构成基础配方并在此基础上加入数种添加物构成；一种宽温高频低损耗磁性材料的制备工艺，首先进行检测分析，混合，经过振磨、轧片、整形、预烧、粗粉碎、细粉碎、制浆、配方分析与调整、喷雾造粒等流程后，完成了粉体制备，使用合格的材料进行相应铁氧体磁芯的制造，磁芯制造的主要工艺流程为：粉体调湿、成型、烧结、研磨、清洁、分测、包装。

CN106167402A公开了一种高性能锰锌铁氧体粉料制备方法，包括如下步骤：首先对配方组成材料进行检测分析，符合规定要求后，按配方比例投料，将组成材料混合后，经过一次振磨、轧片、片料整形、预烧、粉碎、料浆制备、料浆调整、喷雾造粒生产工艺流程后，完成了软磁铁氧体材料的粉体制备，通过对粉体的试压和试烧试验并检测与分析，完成对材料性能合格与否的判定,使用合格的材料进行相应铁氧体磁芯的制造，磁芯制造的主要工艺流程为：粉体调湿、成型、烧结、研磨、清洁、分测、包装。

CN106007696A公开了一种宽温高Bs铁氧体材料，材料的配方由氧化铁、四氧化三锰和氧化锌三种主要原材料构成基础配方并在此基础上加入数种添加物构成；一种宽温高Bs铁氧体材料的制备工艺，首先进行检测分析，混合，经过振磨、轧片、整形、预烧、粗粉碎、细粉碎、制浆、配方分析与调整、喷雾造粒等流程后，完成了粉体制备，使用合格的材料进行相应铁氧体磁芯的制造，磁芯制造的主要工艺流程为：粉体调湿、成型、烧结、研磨、清洁、分测、包装。

上述方案虽然都给出了铁氧体材料的制备方法，但是全都无法解决将不同批次的产品烧结成性能全部一致的产品的难题。

因此，开发一种能够解决这一难题的方法对于本领域意义重大。

发明内容