[发明专利]一种添加复合蛋白酶的橄榄菜制备工艺在审

专利信息
申请号: 201811257447.1 申请日: 2018-10-26
公开(公告)号: CN109007707A 公开(公告)日: 2018-12-18
发明(设计)人: 王思永;陈传忠;王玟 申请(专利权)人: 广东潮盛食品实业有限公司
主分类号: A23L19/20 分类号: A23L19/20;A23L5/20;A23L29/00;A23L33/00
代理公司: 广州海藻专利代理事务所(普通合伙) 44386 代理人: 郑凤姣
地址: 515638 广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 橄榄 复合蛋白酶 芥菜叶 调料 蒸制 制备工艺 腌制 翻炒 去除 大火 涩味 鲜味 保健效果 杀菌消毒 温水浸泡 盐水处理 苦味 融入 加糖 切片 入味 异味 制备 搭配 浸泡 清洗 中和 筛选
【权利要求书】:

1.一种添加复合蛋白酶的橄榄菜制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:

步骤一:筛选原料

准备90-100质量份芥菜叶,60-80质量份橄榄,在这些质量份芥菜叶中筛选出叶片比较嫩的菜叶,去其根茎,留下嫩叶片,然后在这些质量份橄榄中筛选出颜色偏青的橄榄粒;

步骤二:清洗原料

先将筛选出的芥菜叶放入水槽中,用清水浸渍漂洗3-5分钟,再加入半勺糖,浸泡3-5分钟,去除苦味,浸泡好后,取出芥菜叶,再次用清水漂洗2-3分钟,洗净表面糖分后,放入筛斗,滤去水分;然后将筛选出的橄榄粒放入滤斗,将滤斗放入水槽中,用清水浸泡15-20分钟,待水面发浑后,取出滤斗,滤去酸涩水分;

步骤三:制备复合蛋白酶

将15-20质量份数的活体蜗牛提取液、20-25质量份数的血竭、10-12质量份数的红花、5-8质量份数的化石、8-10质量份数的乳香、2-4质量份数的大黄、3-5质量份数的土虫、5-10质量份数的三七和10-15质量份数的冰片制备成复合蛋白酶,并烘干后研磨成粉;

步骤四:盐水处理和切片

将步骤二清洗后的芥菜叶放入盐水中,浸泡15-20分钟,然后将步骤二中清洗后的橄榄粒放入盐水中,浸泡60-80分钟,再将浸泡好的芥菜叶滤干表面水分,用食品压实器压实平整,放入切菜机,将芥菜叶切成宽度为6毫米的菜叶;

步骤五:大火翻炒

先准备20-30质量份带有盐渍的雪里红咸菜,放入切菜机切片,然后将步骤四中切片后的芥菜叶70-80质量份、步骤四中盐水处理后的橄榄粒50-60质量份、20-30质量份带有盐渍的雪里红咸菜、大豆油5-10质量份、酿造酱油10-15质量份、食用盐3-5质量份放入铁锅中,用大火翻炒3-4分钟,起锅,制成橄榄菜预制品;

步骤六:腌制

将步骤五中的橄榄菜预制品放入容器中,添加食品添加剂5-10质量份,加盖,置于阴凉处,腌制5-10天,制成橄榄菜半成品;

步骤七:混合并蒸制

将步骤六中的橄榄菜半成品放入搅拌容器中,加入15-25质量份芝麻酱,和步骤三制成的复合蛋白酶粉末20-30质量份,搅拌15-20分钟,然后将混合物取出放入蒸汽锅,蒸制5-10分钟取出,制成橄榄菜成品;

步骤八:杀菌消毒

将步骤七制成的橄榄菜成品放入紫外线灯下照射3-5分钟后,进行封罐包装。

2.根据权利要求1所述的一种添加复合蛋白酶的橄榄菜制备工艺,其特征在于:所述步骤一中,筛选出芥菜叶和橄榄粒后,进行人工除杂,将菜叶和颗粒中夹杂的其他菜叶碎片和其他杂质剔除。

3.根据权利要求1所述的一种添加复合蛋白酶的橄榄菜制备工艺,其特征在于:所述步骤二中,芥菜叶用清水浸渍漂洗的温度控制在15-25摄氏度之间,加糖浸泡的水温控制在30-40摄氏度之间,且步骤二中,清水浸泡橄榄粒的水温控制在35-40摄氏度之间。

4.根据权利要求1所述的一种添加复合蛋白酶的橄榄菜制备工艺,其特征在于:所述步骤四中,浸泡芥菜叶和橄榄粒和盐水均为常温氯化钠溶液,且浸泡芥菜叶的盐水为浓度百分之十的氯化钠溶液,浸泡橄榄粒的盐水为浓度百分之六的氯化钠溶液。

5.根据权利要求1所述的一种添加复合蛋白酶的橄榄菜制备工艺,其特征在于:所述步骤五中,先向铁锅内加入芥菜叶、橄榄粒和雪里红咸菜,控制火候,大火翻炒1-2分钟,待芥菜叶变软、橄榄粒表面色泽发黄时,依次加入大豆油、食用盐和酿造酱油,再次大火翻炒1-2分钟,起锅。

6.根据权利要求1所述的一种添加复合蛋白酶的橄榄菜制备工艺,其特征在于:所述步骤六中食品添加剂包括谷氨酸钠和苯甲酸钠,且步骤六中,置于阴凉处的腌制温度控制在10-20摄氏度之间。

7.根据权利要求1所述的一种添加复合蛋白酶的橄榄菜制备工艺,其特征在于:所述步骤七中,先向搅拌容器内的橄榄菜半成品加入复合蛋白酶粉末,搅拌10-15分钟,搅拌容器的转速为每分钟50-80转,控制搅拌温度为20-30摄氏度,然后加入芝麻酱,搅拌5-10分钟,搅拌容器的转速为每分钟30-40转,控制搅拌温度为15-25摄氏度,且步骤七中,混合物在蒸汽锅中通过沸水蒸汽蒸制,蒸制温度控制在100-120摄氏度之间。

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