[发明专利]一种高散热全树脂浇注式母线槽

权利要求书

1.一种高散热全树脂浇注式母线槽，包括封闭壳体（1），以及位于封闭壳体（1）内的多个母线导体（11）和复合树脂体（12），每个所述母线导体（11）均被复合树脂体（12）包裹，其特征在于：所述封闭壳体（1）上方设有与复合树脂体（12）接触的导热块（2），所述导热块（2）的宽度由靠近封闭壳体（1）的一端至另一端逐渐缩小，所述导热块（2）上均布有多个散热片（3），所述散热片（3）的长度方向与导热块（2）的长度方向垂直。

2.根据权利要求1所述的一种高散热全树脂浇注式母线槽，其特征在于：所述导热块（2）的竖截面为三角形，且三角形导热块（2）的底边朝向封闭壳体（1）设置。

3.根据权利要求1所述的一种高散热全树脂浇注式母线槽，其特征在于：所述导热块（2）的竖截面为半圆形。

4.根据权利要求1所述的一种高散热全树脂浇注式母线槽，其特征在于：所述复合树脂体（12）在相邻的母线导体（11）之间开设有散热腔（4），所述复合树脂体（12）靠近导热块（2）的一侧设有与散热腔（4）连通的吸热腔（5），所述导热块（2）延伸至吸热腔（5）内。

5.根据权利要求1所述的一种高散热全树脂浇注式母线槽，其特征在于：所述导热块（2）由导热硅脂制成。

6.根据权利要求1所述的一种高散热全树脂浇注式母线槽，其特征在于：所述封闭壳体（1）外侧涂覆有耐高温层，所述耐高温层包括按照重量份数计的以下组分：三元乙丙生胶50～60份、有机硅树脂：30～35份、玻璃纤维5～8份、二氨基二苯基砜5～6份、二甲基聚硅氧烷溶液12～14份、环氧树脂34～35份、铝粉5～7份、高耐磨炭黑7～9份、磷酸盐1～4份、改性陶土4～6份、云母陶瓷6～8份。

7.根据权利要求6所述的一种高散热全树脂浇注式母线槽，其特征在于：所述耐高温层的制备方法包括以下步骤：

a、将三元乙丙生胶、有机硅树脂和环氧树脂共同加入到行星式球磨机中，按照球料比为（1～3）:1的比例加入研磨球，再加入玻璃纤维，玻璃纤维的量为研磨球质量的45～50％，按照300～350转/分钟的速率球磨2～2.5小时，球磨完成后置于350～400℃的干燥箱内干燥0.5～1小时，得到干燥粉末；

b、按质量比1:3，将高耐磨炭黑和铝粉混合球磨，得混合粉末并按质量比1:2，将混合粉末与二甲基聚硅氧烷溶液搅拌混合得混合液；

c、分别称量干燥粉末反应液和混合液搅拌混合，得凝胶液，将凝胶液和二氨基二苯基砜加入反应釜中，搅拌25-30min，温度为55℃-59℃；将温度提升至80℃-85℃后，加入改性陶土和云母陶瓷，继续搅拌15-20min，当温度提升至80-90℃后，加入磷酸盐，继续搅拌30-35min，当温度提升至120℃-130℃ 后，保持温度不变，搅拌25-30min即可。