[发明专利]火法冶金的脉石分离辅助方法

权利要求书

1.火法冶金的脉石分离辅助方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、粗粉碎，工作人员将白钨矿用矿石粉碎机粉碎至适合差速分离的尺寸。

S2、洗矿，工作人员将经过S1粗粉碎的白钨矿清洗，出去白钨矿表面附着的杂质。

S3、差速分离，工作人员将清洗好的白钨矿和清水一起加入矿物离心机中，进行离心分离，得到目标的白钨石的脉石矿物和废物尾矿。

S4、废料回收，工作人员将尾矿进行废料回收处理后，重复S1-S3，对尾矿进行二次分离。

S5、磨矿，工作人员将从S3差速分离获得的白钨石的脉石矿物进行干燥后进行切割或整形，使白钨石的脉石矿物的形状和尺寸达到复合后面生产需求。

S6、荧光分选，工作人员利用紫外线照射装置、荧光检测装置和自动排料装置，对白钨矿脉石矿物进行初选，以80-120毫米粒径白钨矿为例试验的结果,进料品位为0.6％WO₃，废石品位为0.1％WO₃，废石中的WO₃的分布率为7.0％，废石矿量百分率约为55％。

S7、浮选，白钨矿的浮选是在碱性介质中进行，用碳酸钠将矿浆的pH到9-10.5，加入水玻璃作为抑制剂，再加入氧化石蜡皂作为捕获剂，以一吨原矿形成的矿浆来计，需加入500-2000克模数为2.2-3的抑制剂水玻璃，以及200-400克的捕获剂氧化石蜡皂。

2.根据权利要求1所述的火法冶金的脉石分离辅助方法，其特征在于：所述S4废料回收包括细粉碎、富集和制团。

3.根据权利要求1或2所述的火法冶金的脉石分离辅助方法，其特征在于：所述S4废料回收中的制团过程在必要的时候需在制团的过程中添加少量的粘合剂，如胶水等。

4.根据权利要求1所述的火法冶金的脉石分离辅助方法，其特征在于：所述S3差速分离中所述的矿物离心机包括立式离心选矿机支架(1)，所述立式离心选矿机支架(1)上连接有转鼓(2)和电动机(4)，所述电动机(4)位于转鼓(2)的一侧，所述转鼓(2)与电动机(4)之间连接有传动皮带(5)，所述转鼓(2)上连接有废料出口(7)，所述立式离心选矿机支架(1)上连接有固定轴(3)，且固定轴(3)贯穿转鼓(2)，且固定轴(3)的两端均与立式离心选矿机支架(1)固定连接，所述固定轴(3)上连接有粉碎刀片(6)，且粉碎刀片(6)位于转鼓(2)内，所述转鼓(2)与固定轴(3)之间连接有多个密封轴承(8)，且多个密封轴承(8)均与转鼓(2)固定连接。

5.根据权利要求1、2或3所述的火法冶金的脉石分离辅助方法，其特征在于：所述S4废料回收中制团获得的白钨矿脉石矿物再次进行差速分离时，需考虑到制团中添加的粘合剂对白钨矿脉石矿物密度的影响，对矿物离心机工作的相关数据进行计算和改设。

6.根据权利要求1所述的火法冶金的脉石分离辅助方法，其特征在于：所述S5磨矿中制得的白钨矿脉石矿物的粒径约为50-150mm。

7.根据权利要求1所述的火法冶金的脉石分离辅助方法，其特征在于：所述S7浮选白钨矿前需做好准备工作，由于白钨床矿通常伴有硫化矿，其中辉钼矿尤为常见，故在在白钨矿的选矿方法中一般先浮选硫化矿，后浮白钨矿。

8.根据权利要求1所述的火法冶金的脉石分离辅助方法，其特征在于：所述S7浮选过程中，需进行1次初选后再进行2-3次的扫选和精选，得到白钨粗精矿和尾矿。

9.根据权利要求1所述的火法冶金的脉石分离辅助方法，其特征在于：所述S7中在抑制剂水玻璃中可掺入少量的硫酸亚铁。

10.根据权利要求7所述的火法冶金的脉石分离辅助方法，其特征在于：所述S7中浮选硫化矿的过程中可选用硫酸锌和碳酸钠作为抑制剂。