[发明专利]电子烟自动装配线的工件顶松装置

权利要求书

1.一种电子烟自动装配线的工件顶松装置，其特征在于，包括竖直相对设置的两块机架板、机架板上设置的自动流水线、工装板、限位组件和顶松组件，所述工装板上设有若干矩阵式排列的固定座用以装载待加工的工件即电子烟雾化器，所述固定座中间设有可稳定装载所述工件的固定座通孔，所述自动流水线包括相对设置于两机架板内侧的两排运输滚轮、驱动运输滚轮旋转的驱动件，两排所述运输滚轮承托并驱动所述工装板作水平直线移动，所述顶松组件设于所述两排运输滚轮之间的下方，所述工装板进入工作位并停止于所述顶松组件上方时，所述限位组件动作对所述工装板进行上移限位，所述顶松组件动作将所述工装板上装载的工件同时向上顶松后归位。

2.根据权利要求1所述电子烟自动装配线的工件顶松装置，其特征在于，所述限位组件包括在所述两块机架板上相对设置的限位气缸，所述限位气缸向机架板内侧伸缩的活塞杆上连接设有限位件，所述限位件向内侧同时伸出于所述工装板上面进行限位。

3.根据权利要求1所述电子烟自动装配线的工件顶松装置，其特征在于，所述顶松组件包括竖直设置的顶松气缸，所述顶松气缸向上伸缩的活塞杆上连接设有水平顶板，所述水平顶板上垂直设有数量与位置均与所述工装板的固定座相同的顶针，所述顶针工作时可向上穿过所述固定座的通孔顶起所述工件。

4.根据权利要求3所述电子烟自动装配线的工件顶松装置，其特征在于，所述顶松气缸的两侧还分别设有限位板片，所述限位板片与所述工装板的侧边紧贴。

5.根据权利要求4所述电子烟自动装配线的工件顶松装置，其特征在于，所述限位板片在所述工装板开始接触的一端向外张开，以便工装板向前移动时顺利滑进所述限位板片内侧。

6.根据权利要求1所述电子烟自动装配线的工件顶松装置，其特征在于，还包括变位组件，所述变位组件与所述两块机架板下部连接，所述变位组件在所述顶松组件动作前，将所述两块机架板相背移动一定距离，以避免所述运输滚轮阻挡所述顶松组件的向上顶松的动作。

7.根据权利要求1所述电子烟自动装配线的工件顶松装置，其特征在于，所述变位组件包括变位气缸、在所述两块机架板下部横向设置的变位滑轨、变位滑轨上设置的变位滑块，所述机架板底部与所述变位滑块连接，所述变位气缸驱动机架板在所述变位滑轨上相对移动。

8.根据权利要求1所述电子烟自动装配线的工件顶松装置，其特征在于，还包括用以阻挡所述工装板前移的阻挡机构，所述阻挡机构包括阻挡气缸，所述阻挡气缸设于所述两排运输滚轮之间的下方，所述阻挡气缸动作时将其活塞杆向上伸出对所述工装板进行阻挡。

9.根据权利要求1所述电子烟自动装配线的工件顶松装置，其特征在于，所述驱动件包括驱动电机、主动齿轮、链条，所述驱动电机带动主动齿轮旋转，所述运输滚轮的外侧同轴连接有从动齿轮，所述链条将主动齿轮和各个从动齿轮连接实现动力传递，从而使带动每个所述运输滚轮旋转。

10.根据权利要求1所述电子烟自动装配线的工件顶松装置，其特征在于，还包括定位组件，所述定位组件设于所述机架板上，所述工装板的侧边设有两个V字形缺口，所述定位组件包括定位气缸和压紧轮，所述定位气缸同时驱动两个对准所述V字形缺口的压紧轮，所述工装板通过运输滚轮输送到工作位开始顶松工作前，所述定位气缸驱动压紧轮对准所述V字形缺口，将所述工装板压紧定位后复位。