[发明专利]一种干混砂浆配方原料的混合方法有效
申请号: | 201811265186.8 | 申请日: | 2018-10-29 |
公开(公告)号: | CN109227948B | 公开(公告)日: | 2021-08-06 |
发明(设计)人: | 郑尚久;熊顺伟;詹小刚;刘桂 | 申请(专利权)人: | 湖北恒福节能科技有限公司 |
主分类号: | B28C5/16 | 分类号: | B28C5/16;B28C5/38 |
代理公司: | 武汉市首臻知识产权代理有限公司 42229 | 代理人: | 刘牧 |
地址: | 436000 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 砂浆 配方 原料 混合 方法 | ||
1.一种干混砂浆配方原料的混合方法,其特征在于所述混合方法包括以下步骤:先分别驱动搅拌左单元(51)、搅拌右单元(50)内的搅拌轴(52)转动,搅拌轴(52)的顶端高于外搅拌筒(2)的顶部设置,搅拌轴(52)的底端下延至外搅拌筒(2)的内部,搅拌左单元(51)、搅拌右单元(50)的转动方向相反,在搅拌轴(52)转动的同时驱动搅拌轴(52)沿搅拌轴承(521)作往复的上下运动,搅拌轴(52)向上运动的上限为网固轴承(531)的顶部与搅拌轴承(521)相接触,搅拌轴(52)向下运动的下限为网固轴承(531)的底部与附轴件(55)的顶端相接触,待搅拌轴(52)及其上设置的网固轴承(531)、搅拌盘网(53)、附轴件(55)、底搅拌盘(54)都运转正常后,再将干料从左进料口(211)、右进料口(212)内倒入,倒入的干料在由上至下依次经历上凹弧道(24)、中凸弧道(25)、中凹弧道(26)、下凸弧道(27)的过程中,被搅拌盘网(53)、底搅拌盘(54)进行搅拌,在干料进入的同时,将辅料分别从左辅料喷头(6)、右辅料喷头(60)内的辅料喷管(62)向外搅拌筒(2)内喷入,以使辅料与干料一并被搅拌盘网(53)、底搅拌盘(54)进行搅拌,直至干料、辅料的混合物落入筒底部(23)内以得到产品,该产品从出料口(231)流出;
所述外搅拌筒(2)包括筒顶部(21)、筒侧部(22)与筒底部(23),所述筒顶部(21)的顶面上近其外侧边的部位开设有左进料口(211)、右进料口(212),所述筒底部(23)的底面上开设有出料口(231),所述筒侧部(22)由上至下包括依次连接的上凹弧道(24)、中凸弧道(25)、中凹弧道(26)与下凸弧道(27),所述上凹弧道(24)的顶端与筒顶部(21)的底面相连接,上凹弧道(24)的外凸点(241)与中凸弧道(25)相互连接为上凹区(242),所述下凸弧道(27)的底端与筒底部(23)的顶端相连接,且下凸弧道(27)上的下凸点(271)近下凸弧道(27)、筒底部(23)的交接处设置;所述中凸弧道(25)上的凸起部(251)为竖直结构,凸起部(251)上嵌入有左右对称的左辅料喷头(6)、右辅料喷头(60),左辅料喷头(6)、右辅料喷头(60)均包括喷头座(61)及其内部设置的至少两个辅料喷管(62),喷头座(61)的内端位于外搅拌筒(2)的内部,喷头座(61)的外端与位于外搅拌筒(2)外部的辅料输送筒(63)相连接,辅料输送筒(63)内设置的辅料筒内腔(64)与辅料喷管(62)的进管口(621)相通,辅料喷管(62)的出管口(622)与外搅拌筒(2)的内腔相通;
所述内搅拌器(5)包括并排设置、且结构一致的搅拌左单元(51)与搅拌右单元(50),搅拌左单元(51)、搅拌右单元(50)之间存在单元间隙(501);所述搅拌左单元(51)包括搅拌轴(52)、搅拌盘网(53)与底搅拌盘(54),所述搅拌轴(52)的顶端穿经筒顶部(21)中部设置的搅拌轴承(521)后上延至筒顶部(21)的正上方,搅拌轴(52)的底端与底搅拌盘(54)的顶部相连接,搅拌轴(52)上近搅拌轴(52)、筒顶部(21)交接处的部位外套有与搅拌轴(52)进行滑动配合的网固轴承(531),该网固轴承(531)的外侧围与套在其外部的搅拌盘网(53)的顶端相连接,搅拌盘网(53)的底端与增重环带(532)的内边缘相连接,增重环带(532)的外边缘外延至上凹区(242)的正上方,网固轴承(531)的底部与搅拌轴(52)上套接的附轴件(55)的顶端相接触,附轴件(55)的底端近底搅拌盘(54)设置,底搅拌盘(54)的外边缘近下凸弧道(27)上的下凸点(271)设置;
所述网固轴承(531)、搅拌盘网(53)依据下述方法运行:搅拌轴(52)带动搅拌盘网(53)转动,在搅拌盘网(53)转动的基础上,搅拌轴(52)驱动网固轴承(531)上下运动,其中,向上运动的网固轴承(531)会给搅拌盘网(53)一个向上力,而增重环带(532)上的积累料会给搅拌盘网(53)一个向下力,受上、下力作用的搅拌盘网(53)被扯成锥面,直至网固轴承(531)上滑至与搅拌轴承(521)相撞时,网固轴承(531)被搅拌轴承(521)施加一个反撞力而向下运动,搅拌盘网(53)从锥面逐渐变为平面;
在网固轴承(531)上行的过程中,搅拌盘网(53)以锥面的形式对进料口进入的原料进行分散,同时,增重环带(532)逐步被抽离上凹区(242),该逐步抽离操作逐步增加积累料的下滑量;
在网固轴承(531)下行的过程中,搅拌盘网(53)从锥面向平面逐渐变化,同时,增重环带(532)逐渐运动至上凹区(242)的正上方,导致原料的下滑量逐渐减少,直至形成积累料。
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