[发明专利]一种干混砂浆配方原料的混合方法

说明书

一种干混砂浆配方原料的混合方法，先分别驱动搅拌左单元、搅拌右单元内的搅拌轴转动，两者的转动方向相反，转动的同时驱动搅拌轴沿搅拌轴承作往复的上下运动，运动的上限为网固轴承的顶部与搅拌轴承相接触，运动的下限为网固轴承的底部与附轴件的顶端相接触，待装置运转正常后，再将干料从左进料口、右进料口内倒入，在干料进入的同时，将辅料分别从左辅料喷头、右辅料喷头内的辅料喷管向外搅拌筒内喷入，以使辅料与干料一并被搅拌盘网、底搅拌盘进行搅拌，直至干料、辅料的混合物落入筒底部内以得到产品。本设计不仅分散能力较强，而且产品的混合均匀度较高。

技术领域

本发明涉及一种干混砂浆的制取工艺，属于建筑材料生产领域，尤其涉及一种干混砂浆配方原料的混合方法。

背景技术

建筑工地需要使用很多砂浆，若在施工现场直接配置砂浆，不仅费工、费时、劳动强度大，而且会产生大量的粉尘与噪音，易污染环境，故，现有技术中多采用干混砂浆。

干混砂浆通常叫水硬性水泥混合砂浆，又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉等，其是指经干燥筛分处理的骨料（如黄砂）、无机胶凝材料（如水泥、粉煤灰）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状物质，应用时，只需将干混砂浆以袋装或罐车散装的方式运至工地，加水拌和后即可直接使用，不仅省时、省力，而且能大大降低施工现场的粉尘、噪音污染。但现有技术在制取干混砂浆时，多为配方原料（干料、辅料）的简单搅拌，缺乏专用的混合装置或混合工艺，不仅破碎的能力较弱，而且混合后的均匀度较低，难以获得较高品质的产品。

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的破碎化能力较弱、混合均匀度较低的缺陷与问题，提供一种破碎化能力较强、混合均匀度较高的干混砂浆配方原料的混合方法。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种干混砂浆配方原料的混合方法，所述混合方法包括以下步骤：先分别驱动搅拌左单元、搅拌右单元内的搅拌轴转动，搅拌轴的顶端高于外搅拌筒的顶部设置，搅拌轴的底端下延至外搅拌筒的内部，搅拌左单元、搅拌右单元的转动方向相反，在搅拌轴转动的同时驱动搅拌轴沿搅拌轴承作往复的上下运动，搅拌轴向上运动的上限为网固轴承的顶部与搅拌轴承相接触，搅拌轴向下运动的下限为网固轴承的底部与附轴件的顶端相接触，待搅拌轴及其上设置的网固轴承、搅拌盘网、附轴件、底搅拌盘都运转正常后，再将干料从左进料口、右进料口内倒入，倒入的干料在由上至下依次经历上凹弧道、中凸弧道、中凹弧道、下凸弧道的过程中，被搅拌盘网、底搅拌盘进行搅拌，在干料进入的同时，将辅料分别从左辅料喷头、右辅料喷头内的辅料喷管向外搅拌筒内喷入，以使辅料与干料一并被搅拌盘网、底搅拌盘进行搅拌，直至干料、辅料的混合物落入筒底部内以得到产品，该产品从出料口流出。

所述外搅拌筒包括筒顶部、筒侧部与筒底部，所述筒顶部的顶面上近其外侧边的部位开设有左进料口、右进料口，所述筒底部的底面上开设有出料口，所述筒侧部由上至下包括依次连接的上凹弧道、中凸弧道、中凹弧道与下凸弧道，所述上凹弧道的顶端与筒顶部的底面相连接，上凹弧道的外凸点与中凸弧道相互连接为上凹区，所述下凸弧道的底端与筒底部的顶端相连接，且下凸弧道上的下凸点近下凸弧道、筒底部的交接处设置；所述中凸弧道上的凸起部为竖直结构，凸起部上嵌入有左右对称的左辅料喷头、右辅料喷头，左辅料喷头、右辅料喷头均包括喷头座及其内部设置的至少两个辅料喷管，喷头座的内端位于外搅拌筒的内部，喷头座的外端与位于外搅拌筒外部的辅料输送筒相连接，辅料输送筒内设置的辅料筒内腔与辅料喷管的进管口相通，辅料喷管的出管口与外搅拌筒的内腔相通；