[发明专利]一种高温控精度的多工位玻璃热压机在审
申请号: | 201811266144.6 | 申请日: | 2018-10-30 |
公开(公告)号: | CN111116017A | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
发明(设计)人: | 张治国;孙宇轩 | 申请(专利权)人: | 张治国;孙宇轩 |
主分类号: | C03B23/00 | 分类号: | C03B23/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300000 天津市河*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 温控 精度 多工位 玻璃 热压 | ||
1.一种高温控精度的多工位玻璃热压机,包括:型腔底板(1)、型腔顶板(4)、型腔左板(2)、型腔右板(16)、型腔前板(23)、型腔后板(21)、上模板(10)、下模座板(19)、下模板(13)、隔热板固定板(17)、热压工位气缸(6)、加热工位气缸(7)、降温工位气缸(5)、模具(14),安装在气缸下方的上加热块(8)、下模座板上方的下加热块(18)、安装在加热块内的加热管(12),安装在加热和冷却工位处的氮气注入孔(9),安装在模腔后侧的移送装置(13)和固定在移送装置(13)上的后隔热板(22),左隔热板(3),右隔热板(11)、前隔热板(19),以及连接在左隔热板(3)、右隔热板(10)上的拉杆(24)。
2.如权利要求1所述的一种高温控精度的多工位玻璃热压机,其特征在于:根据热压工艺的温度及压力特点,设置加热1,加热2,加热3,热压1,热压2,冷却1,冷却2,冷却3,共八个工位,每个工位由一个气缸(6)(7)(5)单独控制位移,前七个工位设有加热块(8)(18),氮气注入孔(9)安装在加热和冷却工位处,用于保证模腔内的氮气环境,以及在冷却过程中起降温作用。
3.如权利要求1所述的一种高温控精度的多工位玻璃热压机,其特征在于:移送装置(13),一个循环结束后,将所有工位上的模具同时移送到下一个工位,移送装置(13)上设有后隔热板(22),后隔热板(22)前表面上有圆柱型凹槽,可与左隔热板(3)、右隔热板(11)后端圆柱面抵接。
4.如权利要求1所述的一种高温控精度的多工位玻璃热压机,其特征在于:左隔热板(3),右隔热板(11)的前端连接在前隔热板(20)上,可以左右滑动,左隔热板(3)的后端在热压2与冷却1工位的间隙间前后滑动,其下端在隔热板固定板(17)的凹槽内,上端在型腔顶板(4)的凹槽内,右隔热板(11)的后端在加热3与热压1工位的间隙前后滑动,其下端位置在隔热板固定板(17)的凹槽内,上端在型腔顶板(4)的凹槽内,并与拉杆(24)相连,左隔热板(3)、右隔热板(11)后端有圆柱表面,可与后隔热板(21)上的圆柱型凹槽抵接。
5.如权利要求4所述的一种高温控精度的多工位玻璃热压机,其特征在于:一个循环时间结束后,推杆向前推动左隔热板(3)和右隔热板(11),使左隔热板(3),右隔热板(11)和前隔热板(20)折叠收起,当移送装置(13)运动完成,下一个工作循环开始时,拉杆向后拉动左隔热板(3)和右隔热板(11),使左隔热板(3),右隔热板(11),前隔热板(20)和后隔热板(21)一同将热压1和热压2工位围起,实现与其它工位的隔热。
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