[发明专利]一种刚玉-尖晶石质透气材料及其制备方法有效
申请号: | 201811266322.5 | 申请日: | 2018-10-29 |
公开(公告)号: | CN109133987B | 公开(公告)日: | 2021-09-24 |
发明(设计)人: | 蓝亭;陈奇龙;钱学义;熊伟 | 申请(专利权)人: | 成都府天高温材料科技有限公司 |
主分类号: | C04B38/10 | 分类号: | C04B38/10;C04B35/66;C04B35/443;C04B35/101;C04B35/622 |
代理公司: | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 张火春 |
地址: | 611300 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 刚玉 尖晶石 透气 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种刚玉-尖晶石质透气材料的制备方法,其特征在于所述制备方法的步骤是:
第一步、将30~50wt%的刚玉细粉、30~50wt%的镁砂细粉、10~20wt%的镁铝尖晶石细粉、1~10wt%的α-Al2O3微粉、1~10wt%的氢氧化铝、1~10wt%的氟化铝、1~5wt%的添加剂、1~5wt%的发泡剂、1~5wt%的稳泡剂、0.1~1wt%的减水剂和1~5wt%的铝酸钙水泥混合,得到混合料;再外加所述混合料10~20wt%的水,搅拌均匀,浇注成型,固化10~20小时,得到固化后的坯体;
第二步、将固化后的坯体在90~120℃条件下干燥12~24小时,再于1500~1700℃条件下热处理5~7小时,得到预烧料;将所述预烧料破碎,筛分,得到粒度小于0.25mm的颗粒料A和粒度为0.25~1mm的颗粒料B;
第三步、将20~40wt%的α-Al2O3微粉、10~20wt%的镁铝尖晶石细粉、1~5wt%的氟化铝、1~10wt%的增稠剂和30~50wt%的水混合,搅拌均匀,得到料浆;
第四步、将60~80wt%的刚玉颗粒、1~10wt%的所述颗粒料A、10~20wt%的所述颗粒料B、1~5wt%的铝酸钙水泥和1~10wt%的所述料浆混合,搅拌均匀,在80~120MPa条件下压制成型,于90~120℃条件下干燥12~24小时,然后在1400~1600℃热处理5~7小时,制得刚玉-尖晶石质透气材料;
所述刚玉细粉为板状刚玉细粉或为白刚玉细粉,所述刚玉细粉的Al2O3含量大于99wt%;所述刚玉细粉的粒度小于0.088mm;
所述刚玉颗粒为板状刚玉颗粒或为白刚玉颗粒,所述刚玉颗粒的Al2O3含量大于99wt%;所述刚玉颗粒的粒度为1~3mm;
所述镁砂细粉的MgO含量大于97wt%;所述镁砂细粉的粒度小于0.088mm;
所述镁铝尖晶石细粉:Al2O3含量为60~80wt%,SiO2含量小于0.4wt%,粒度小于0.088mm;
所述氢氧化铝的Al(OH)3含量大于99wt%;所述氢氧化铝的粒度小于0.045mm;
所述氟化铝的AlF3含量大于99wt%;所述氟化铝的粒度小于0.045mm;
所述添加剂为氧化锌或为二氧化钛,所述添加剂的纯度大于99wt%;所述添加剂的粒度小于0.088mm;
所述发泡剂为十二烷基苯磺酸钠或为十二烷基硫酸钠;所述发泡剂的纯度大于98wt%;
所述稳泡剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠或为羧甲基纤维素钠;
所述增稠剂为聚乙烯吡咯烷酮或为海藻酸钠。
2.根据权利要求1所述刚玉-尖晶石质透气材料的制备方法,其特征在于所述α-Al2O3微粉的Al2O3含量大于99wt%;所述α-Al2O3微粉的粒度小于0.01mm。
3.根据权利要求1所述刚玉-尖晶石质透气材料的制备方法,其特征在于所述减水剂为六偏磷酸钠或为三聚磷酸钠;所述减水剂的纯度大于98wt%。
4.根据权利要求1所述刚玉-尖晶石质透气材料的制备方法,其特征在于所述铝酸钙水泥:Al2O3的含量大于65wt%;SiO2的含量小于0.5wt%;Fe2O3的含量小于0.3wt%。
5.一种刚玉-尖晶石质透气材料,其特征在于所述刚玉-尖晶石质透气材料是根据权利要求1~4中任一项所述刚玉-尖晶石质透气材料的制备方法所制备的刚玉-尖晶石质透气材料。
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