[发明专利]一种刚玉-尖晶石质透气材料及其制备方法有效
申请号: | 201811266322.5 | 申请日: | 2018-10-29 |
公开(公告)号: | CN109133987B | 公开(公告)日: | 2021-09-24 |
发明(设计)人: | 蓝亭;陈奇龙;钱学义;熊伟 | 申请(专利权)人: | 成都府天高温材料科技有限公司 |
主分类号: | C04B38/10 | 分类号: | C04B38/10;C04B35/66;C04B35/443;C04B35/101;C04B35/622 |
代理公司: | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 张火春 |
地址: | 611300 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 刚玉 尖晶石 透气 材料 及其 制备 方法 | ||
本发明涉及一种刚玉‑尖晶石质透气材料及其制备方法。其技术方案是:将刚玉细粉、镁砂细粉、镁铝尖晶石细粉、α‑Al2O3微粉、氢氧化铝、氟化铝、添加剂、发泡剂、稳泡剂、减水剂和铝酸钙水泥混合,外加水,搅拌,成型,干燥,1500~1700℃热处理,破碎,筛分,得颗粒料A和颗粒料B。再将α‑Al2O3微粉、镁铝尖晶石细粉、氟化铝、增稠剂和水混合,搅拌,得到料浆。然后将刚玉颗粒、颗粒料A、颗粒料B、铝酸钙水泥和料浆混合,搅拌,成型,干燥,然后在1400~1600℃热处理5~7小时,得到所述刚玉‑尖晶石质透气材料。本发明工艺简单和生产成本低,所制制品高温抗折强度大、透气性能稳定、抗冲刷性能优异和使用寿命长。
技术领域
本发明属于透气材料技术领域。具体涉及一种刚玉-尖晶石质透气材料及其制备方法。
背景技术
炉外精炼技术是钢铁生产中的重要环节。炉外精炼工艺采用底吹氩技术,能均匀钢水成分和温度,促进钢水精炼的物理化学反应。透气砖是底吹氩工艺中的关键功能元件,其使用性能对底吹氩的顺利实施、保证炉外精炼工艺的可靠性和安全性至关重要。随着炉外精炼技术的飞速发展,对透气砖的质量要求越来越高,传统的透气砖已经不能满足日益苛刻的精炼要求。
现有技术中,通过引入添加剂以促进材料烧结、改善结合强度,但形成的低熔点液相降低了透气材料的机械强度;引入微粉以增强组织结构致密化、提高抗侵蚀性,但会影响产品的透气性,且微粉分布不均反而会降低产品结构和性能的稳定性。
发明内容
本发明旨在克服现有技术缺陷,目的是提供一种工艺简单和生产成本低的刚玉-尖晶石质透气材料的制备方法,用该方法制备的刚玉-尖晶石质透气材料高温抗折强度大、透气性能稳定、抗冲刷性能优异和使用寿命长。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案的具体步骤是:
第一步、将30~50wt%的刚玉细粉、30~50wt%的镁砂细粉、10~20wt%的镁铝尖晶石细粉、1~10wt%的α-Al2O3微粉、1~10wt%的氢氧化铝、1~10wt%的氟化铝、1~5wt%的添加剂、1~5wt%的发泡剂、1~5wt%的稳泡剂、0.1~1wt%的减水剂和1~5wt%的铝酸钙水泥混合,得到混合料;再外加所述混合料10~20wt%的水,搅拌均匀,浇注成型,固化10~20小时,得到固化后的坯体。
第二步、将固化后的坯体在90~120℃条件下干燥12~24小时,再于1500~1700℃条件下热处理5~7小时,得到预烧料;将所述预烧料破碎,筛分,得到粒度小于0.25mm的颗粒料A和粒度为0.25~1mm的颗粒料B。
第三步、将20~40wt%的α-Al2O3微粉、10~20wt%的镁铝尖晶石细粉、1~5wt%的氟化铝、1~10wt%的增稠剂和30~50wt%的水混合,搅拌均匀,得到料浆。
第四步、将60~80wt%的刚玉颗粒、1~10wt%的所述颗粒料A、10~20wt%的所述颗粒料B、1~5wt%的铝酸钙水泥和1~10wt%的所述料浆混合,搅拌均匀,在80~120MPa条件下压制成型,于90~120℃条件下干燥12~24小时,然后在1400~1600℃热处理5~7小时,制得刚玉-尖晶石质透气材料。
所述刚玉细粉为板状刚玉细粉或为白刚玉细粉,所述刚玉细粉的Al2O3含量大于99wt%;所述刚玉细粉的粒度小于0.088mm。
所述刚玉颗粒为板状刚玉颗粒或为白刚玉颗粒,所述刚玉颗粒的Al2O3含量大于99wt%;所述刚玉颗粒的粒度为1~3mm。
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