[发明专利]一种泡沫陶瓷的生产工艺在审
申请号: | 201811267791.9 | 申请日: | 2018-10-29 |
公开(公告)号: | CN109251013A | 公开(公告)日: | 2019-01-22 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 长沙浩然医疗科技有限公司 |
主分类号: | C04B33/132 | 分类号: | C04B33/132;C04B33/13;C04B33/32;C04B38/08;C04B38/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 410205 湖南省长沙市长沙高新开发区枫*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 泡沫陶瓷 生产工艺 端氢硅油 聚碳酸酯 陶瓷粉体 陶瓷坯料 硅藻土 发泡 退火 补强体系 发泡陶瓷 烘干造粒 混料研磨 陶瓷材料 原料粉碎 研磨 发泡剂 造粒机 质量比 烘干 容重 造粒 烧制 成型 | ||
1.一种泡沫陶瓷的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)原料粉碎:原料为建筑垃圾或建筑弃料,将原料粉碎至颗粒直径在1200目以下,过筛;(2)混料研磨:将颗粒直径在1200目以下的原料、发泡剂和助剂按照60-80∶10-20∶10-15的配比混合,通过球磨机研磨,制得陶瓷粉体;所述助剂包括质量比为(4-6):(2-4):(1-3)的聚碳酸酯,硅藻土,端氢硅油;
(3)烘干造粒:将由步骤(2)得到的陶瓷粉体使用烘干床烘干,然后使用造粒机造粒,颗粒直径为20-30目,制得陶瓷坯料;(4)氧化发泡:将由步骤(3)得到的陶瓷坯料通过布料机布料入氧化窑,经500-900℃氧化60-90分钟,然后转入烧成窑经1170-1200℃烧制90-120分钟发泡,制得发泡陶瓷产品;(5)退火成型:将由步骤(4)得到的发泡陶瓷产品转入退火窑退火,退火过程温度由1200度降至室温,退火成型后,将得到的发泡陶瓷成品切割包装出厂。
2.根据权利要求1所述的泡沫陶瓷的生产工艺,其特征在于,所述聚碳酸酯,硅藻土,端氢硅油的比例为5:3:2。
3.根据权利要求1所述的泡沫陶瓷的生产工艺,其特征在于,所述发泡剂由铝矾石矿物粉和碳酸钙1:1混合制成的。
4.根据权利要求1所述的泡沫陶瓷的生产工艺,其特征在于,所述建筑垃圾和建筑弃料为工程泥渣、瓦砾、废陶瓷、废玻璃和废旧混凝土中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的泡沫陶瓷的生产工艺,其特征在于,所述原料粉碎方式为颚式破碎。
6.根据权利要求1所述的泡沫陶瓷的生产工艺,其特征在于,所述聚碳酸酯的分子量30000-50000。
7.根据权利要求1所述的泡沫陶瓷的生产工艺,其特征在于,所述端氢硅油的含氢量:0.023%-0.025%。
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