[发明专利]一种大跨度预应力砼双T板施工方法

权利要求书

1.一种大跨度预应力砼双T板施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)、平整场地，地基碎石夯实，在场地上建立搅拌站和设置龙门吊，准备双T板所需材料；

(2)、制作自撑式整体模具并安装；

(3)、自撑式整体模具安装完成后，在模具上先安装肋梁底部预埋件和中部钢筋网片，然后安装钢绞线，再进行肋梁侧壁预埋件及板面钢筋安装，最后安装板面预埋件和吊钩；

(4)、钢绞线分步骤拉张，拉张按照交叉对称顺序进行；拉张完毕后，进行验收，验收合格后进行混凝土的浇筑；

(5)、混凝土浇筑完毕后进行蒸汽循环加热养护，所述蒸汽循环加热养护分为预养阶段、升温阶段、恒温阶段和降温阶段四个阶段；

(6)、养护完毕后，进行预应力钢绞线的放张工作，放张顺序为由下向上、先张先放、对称进行；放张结束后，用龙门吊轻轻吊起脱模后的双T板，放置在双T板堆放场地的垫梁上。

2.根据权利要求1所述的一种大跨度预应力砼双T板施工方法，其特征在于：所述步骤(2)中自撑式整体模具的制作包括以下几个过程：

(2.1)模具各部位的材料选型、下料；

(2.2)底座与支撑件焊接安置；

(2.3)循环养护系统安置；

(2.4)双T板底模铺板；

(2.5)张拉支撑焊接装置；

(2.6)检查、验收。

3.根据权利要求2所述的一种大跨度预应力砼双T板施工方法，其特征在于：自撑式整体模具包括钢板(16)，钢板(16)两端下方均设置有支撑架(1)，钢板(16)内侧设置有支撑方钢(2)，支撑方钢(2)一侧边连接有循环养护支管(5)，端头板(14)与支撑方钢(2)连接，钢板(16)圆弧处下方设置有斜支撑(15)，钢板(16)所形成的双T型浇筑通道(17)下方设置有双T梁槽钢底模(3)，双T梁槽钢底模(3)固定在底座(8)上，底座(8)下方设置有主干管(6)，主干管(6)与循环养护支管(5)相通。

4.根据权利要求3所述的一种大跨度预应力砼双T板施工方法，其特征在于：所述支撑方钢(2)下方固定有槽钢(4)，支撑方钢(2)四个角连接有套箍角钢(7)，支撑方钢(2)上部两侧边设置有加强板(12)。

5.根据权利要求4所述的一种大跨度预应力砼双T板施工方法，其特征在于：加强板(12)上方设置有加固方钢(11)，加固方钢(11)一端倾斜设置有加强钢板(13)。

6.根据权利要求3所述的一种大跨度预应力砼双T板施工方法，其特征在于：所述套箍角钢(7)与支撑方钢(2)外表面留有5mm～10mm间隙。

7.根据权利要求3所述的一种大跨度预应力砼双T板施工方法，其特征在于：还包括安全装置(18)，安全装置(18)覆盖在整个双T板端部固定端。

8.根据权利要求3所述的一种大跨度预应力砼双T板施工方法，其特征在于：所述钢板(16)背面为方格网双向肋板。

9.根据权利要求1所述的一种大跨度预应力砼双T板施工方法，其特征在于：所述步骤(1)中双T板材料准备中水泥选用52.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为0.24～0.38。

10.根据权利要求1所述的一种大跨度预应力砼双T板施工方法，其特征在于：所述步骤(6)中将双T板堆放时上层板与下层板之间采用砼垫块或单独枕木，砼垫块或单独枕木上下对齐。