[发明专利]更换大型钒钛磁铁矿冶炼高炉铁口的方法在审
申请号: | 201811270471.9 | 申请日: | 2018-10-29 |
公开(公告)号: | CN109136436A | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 彭将国;贾成文;王跃峰;鲁晓欣;余占平 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团工程技术有限公司 |
主分类号: | C21B7/14 | 分类号: | C21B7/14 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 张竞 |
地址: | 617000 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钒钛磁铁矿 冶炼高炉 外围结构 旧炉 正常生产作业 主铁沟浇注料 鼓风机设备 高炉铁口 炉壳组件 压力灌浆 影响高炉 拆除 保护板 烘烤 浇注 炉壳 外顶 支模 焊接 切割 检修 制作 恢复 | ||
1.更换大型钒钛磁铁矿冶炼高炉铁口的方法,其特征在于:包括以下几个步骤:
A、拆除铁口外围结构部件;
B、制作炉壳(6)组件,所述炉壳(6)组件包括炉壳(6),铁口框架(1)、铁口冷却壁(2)和铁口保护罩(7),所述铁口框架(1)安装在炉壳(6)上,铁口冷却壁(2)位于炉壳(6)内侧,铁口保护罩(7)安装在炉壳(6)外侧,所述铁口外侧设置有保护板(3);
C、对待更换的铁口处的旧炉壳(6)进行切割;
D、采用顶升设备将旧炉壳(6)向外顶,同时用起重设备将旧炉壳(6)向外拉出;
E、将制作好的炉壳(6)组件吊装至旧炉壳(6)切割位置与切割后剩下的炉壳(6)部分焊接;
F、拆除铁口的保护板(3),砌铁口把门砖,支模浇注铁口;
G、在安装铁口炉壳(6)顶部安装压浆管,进行压力灌浆;
H、恢复铁口外围结构部件;
I、铁口以外3m主铁沟浇注料烘烤。
2.如权利要求1所述的更换大型钒钛磁铁矿冶炼高炉铁口的方法,其特征在于:在B步骤中每块铁口冷却壁(2)之间,冷却壁与炉内铁口框之间用勾缝料勾缝。
3.如权利要求2所述的更换大型钒钛磁铁矿冶炼高炉铁口的方法,其特征在于:在D步骤进行前在炉壳(6)上安装旧铁口冷却壁拆除顶架(4)。
4.如权利要求3所述的更换大型钒钛磁铁矿冶炼高炉铁口的方法,其特征在于:顶架两侧搭设保护棚。
5.如权利要求1所述的更换大型钒钛磁铁矿冶炼高炉铁口的方法,其特征在于:在D步骤中,起重设备为卷扬机,卷扬机的钢绳通过滑轮组后与旧的铁口处炉壳(6)的吊耳连接。
6.如权利要求1所述的更换大型钒钛磁铁矿冶炼高炉铁口的方法,其特征在于:在E步骤吊装新炉壳(6)组件的过程中,铁口孔中心线三面对正,检测铁口的标高,水平度和分度线。
7.如权利要求1所述的更换大型钒钛磁铁矿冶炼高炉铁口的方法,其特征在于:在E步骤焊接炉壳(6)组件时采用对称焊接,均匀焊接,四面围焊,连续焊接的方式。
8.如权利要求1所述的更换大型钒钛磁铁矿冶炼高炉铁口的方法,其特征在于:在G步骤中在安装铁口炉壳(6)顶部焊压浆管两个,进行压力灌浆两次,使铁口冷却壁(2)与旧炉壳(6)冷却壁,新安装的铁口冷却壁(2)与炉壳(6)之间压满无水压入料。
9.如权利要求1所述的更换大型钒钛磁铁矿冶炼高炉铁口的方法,其特征在于:在D步骤进行前在旧炉壳(6)处对称安装两台电动液压机(5)。
10.如权利要求9所述的更换大型钒钛磁铁矿冶炼高炉铁口的方法,其特征在于:在所述电动液压机(5)下安装一个三角架,顶梁采用箱形梁。
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