[发明专利]一种用于油水分离的聚乙烯醇缩甲醛吸油海绵的制备方法

权利要求书

1.一种用于油水分离的聚乙烯醇缩甲醛吸油海绵的制备方法，其特征在于，所述聚乙烯醇缩甲醛吸油海绵制备的具体步骤如下：

（1）将聚乙烯醇缩甲醛、发泡剂戊烷、纳米四氧化三铁进行电动搅拌混合，然后置于烘箱中进行加热发泡，制得具有磁响应能力的聚乙烯醇缩甲醛海绵；各原料的重量份为，聚乙烯醇缩甲醛86~93重量份、发泡剂戊烷5~10重量份、纳米四氧化三铁2~4重量份；所述发泡的温度为60~70℃，时间为4~5h；

（2）将纳米三氧化二铝粉末加入无水乙醇中，超声分散均匀，然后加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷，水浴加热反应，再用无水乙醇洗涤并真空干燥，进一步重新分散于无水乙醇中，制得氨基化改性的纳米三氧化二铝分散液；所述氨基化改性的纳米三氧化二铝分散液中，纳米三氧化二铝粉末10~20重量份、无水乙醇77~88重量份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷2~3重量份；所述水浴反应的温度为80~90℃，时间为3~5h；

（3）将纳米三氧化二铝粉末加入无水乙醇中，超声分散均匀，然后加入γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，油浴加热反应，再用无水乙醇洗涤并真空干燥，进一步重新分散于无水乙醇中，制得环氧化改性的纳米三氧化二铝分散液；所述环氧化改性的纳米三氧化二铝分散液中，纳米三氧化二铝粉末10~20重量份、无水乙醇76~88重量份、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷2~4重量份；所述油浴反应的温度为140~160℃，时间为1~2h；

（4）将步骤（1）制得的聚乙烯醇缩甲醛海绵置于步骤（2）制得的氨基化改性的纳米三氧化二铝分散液中，加入磷酸作为催化剂，置于摇床中进行反应，反应结束后将海绵取出，采用无水乙醇洗涤并真空干燥，制得表面接枝氨基化纳米三氧化二铝的海绵；所述反应的温度为30~35℃，时间为20~25h；

（5）将步骤（4）制得的海绵置于步骤（3）制得的环氧化改性的纳米三氧化二铝分散液中，置于摇床中进行反应，反应结束后将海绵取出，采用无水乙醇洗涤并真空干燥，使氨基化纳米三氧化二铝的表面进一步接枝一层环氧化改性的纳米三氧化二铝；所述反应的温度为40~50℃，时间为18~22h；

（6）重复步骤（4）和步骤（5），重复次数为2~5次，在聚乙烯醇缩甲醛的表面形成氨基化纳米三氧化二铝和环氧化纳米三氧化二铝层层组装的微纳米级的粗糙结构；

（7）将具有粗糙表面结构的聚乙烯醇缩甲醛海绵浸泡于1-碘全氟癸烷溶液中，使粗糙表面进一步修饰疏水基团，制得用于油水分离的聚乙烯醇缩甲醛吸油海绵。

2.根据权利要求1所述一种用于油水分离的聚乙烯醇缩甲醛吸油海绵的制备方法，其特征在于：步骤（7）所述浸泡的时间为20~40h。