[发明专利]一种可周转钢管柱泵送顶升设备及顶升接口施工方法

权利要求书

1.一种可周转钢管柱泵送顶升设备，包括钢管柱（1）、两块加固钢板（2）、连接钢板（3）、连接螺栓（4）、泵管（5）和截止机构（6）；所述钢管柱（1）的下部预留有顶升接口，所述两块加固钢板（2）焊接在顶升接口的内壁，用来提高连接节点的抗剪能力，所述加固钢板（2）上预留有螺栓孔洞，所述螺栓孔洞内焊接有连接螺帽，所述连接钢板（3）与钢管柱（1）通过连接螺栓（4）和连接螺帽连接，所述钢管柱（1）与连接钢板（3）之间安装有橡胶垫，用以提高钢管柱（1）和连接钢板（3）的密封性，所述泵管（5）水平焊接在连接钢板（3）上，使得混凝土顺畅的进行浇筑，所述截止机构（6）安装在泵管（5）上，以确保浇筑时的稳定性，其特征在于：所述截止机构（6）包括活动板（6.1）、固定螺栓孔（6.2）、螺栓（6.3）、弹簧（6.4）、加固板（6.5）、调速板（6.6）、固定螺栓（6.7）、滑动轨道（6.8）、左连接板（6.10）和右连接板（6.11）；所述左连接板（6.10）和右连接板（6.11）均安装在泵管（5）上，所述加固板（6.5）通过螺栓（6.3）与左连接板（6.10）和右连接板（6.11）连接；所述左连接板（6.10）和右连接板（6.11）的壁面均设置有用于安装活动板（6.1）的滑动轨道（6.8），所述活动板（6.1）的两侧滑动安装在滑动轨道（6.8）内；所述活动板（6.1）、加固板（6.5）、左连接板（6.10）和右连接板（6.11）构成一密闭腔体，所述弹簧（6.4）位于密闭腔体内，所述弹簧（6.4）的一端与加固板（6.5）接触，所述活动板（6.1）的底部的平板与弹簧（6.4）的另一端接触；所述活动板（6.1）上设置有管洞口（6.12），所述调速板（6.6）安装在活动板（6.1）上，所述调速板（6.6）上设置有用于安装不同直径的环形盘的调速口（6.13），用来调整混凝土的流速，所述管洞口（6.12）与调速口（6.13）配合；所述活动板（6.1）上设置有三组固定螺栓孔（6.2），每相邻两组之间的固定螺栓孔（6.2）之间的孔距相等，所述左连接板（6.10）和右连接板（6.11）上均设置有与活动板（6.1）上孔距相等的两组固定螺栓孔（6.2），所述活动板（6.1）上的相邻两组固定螺栓孔（6.2）与左连接板（6.10）和右连接板（6.11）上的两组固定螺栓孔（6.2）通过固定螺栓（6.7）连接；所述活动板（6.1）为T型活动板，所述左连接板（6.10）和右连接板（6.11）上均设置有用于将泵管（5）流出的砂浆引流出去，避免阻塞滑动轨道（6.8）的引流缝（6.9）。

2.根据权利要求1所述的可周转钢管柱泵送顶升设备，其特征在于：所述三组固定螺栓孔（6.2）分别为第一组固定螺栓孔、第二组固定螺栓孔和第三组固定螺栓孔，当第一组固定螺栓孔和第二组固定螺栓孔与左连接板（6.10）和右连接板（6.11）上的两组固定螺栓孔（6.2）通过固定螺栓（6.7）连接时，此时为浇筑状态；当第二组固定螺栓孔和第三组固定螺栓孔与左连接板（6.10）和右连接板（6.11）上的两组固定螺栓孔（6.2）通过固定螺栓（6.7）连接时，此时为截止状态。

3.根据权利要求1所述的可周转钢管柱泵送顶升设备，其特征在于：所述弹簧（6.4）为碳素弹簧，所述碳素弹簧可以在需要截止时，利用其自身的弹力将活动板（6.1）顶升然后通过固定螺栓（6.7）连接，解决传统需要人工的弊端。

4.根据权利要求1所述的可周转钢管柱泵送顶升设备，其特征在于：所述活动板（6.1）的两侧设置有用于在滑动轨道（6.8）内滑动的凸起。

5.根据权利要求1所述的可周转钢管柱泵送顶升设备，其特征在于：每组固定螺栓孔（6.2）包括两个固定螺栓孔（6.2），每组中的两个固定螺栓孔（6.2）所组成的面水平设置。

6.根据权利要求1所述的可周转钢管柱泵送顶升设备，其特征在于：所述顶升接口与地面之间的距离为400mm±100mm。