[发明专利]一种可周转钢管柱泵送顶升设备及顶升接口施工方法

说明书

本发明涉及一种可周转钢管柱泵送顶升设备及顶升接口施工方法，属于建筑设备领域。目前多数的可周转钢管柱泵送顶升设备在浇筑混凝土时，流速也难以控制，操作极为不便。本发明包括钢管柱、两块加固钢板、连接钢板、连接螺栓、泵管和截止机构；钢管柱的下部预留有顶升接口，两块加固钢板焊接在顶升接口的内壁、用来提高连接节点的抗剪能力，加固钢板上预留有螺栓孔洞，螺栓孔洞内焊接有连接螺帽，连接钢板与钢管柱通过连接螺栓和连接螺帽连接，钢管柱与连接钢板之间安装有橡胶垫、用以提高钢管柱和连接钢板的密封性，泵管水平焊接在连接钢板上、使得混凝土顺畅的进行浇筑，截止机构安装在泵管上、以确保浇筑时的稳定性。

技术领域

本发明涉及一种可周转钢管柱泵送顶升设备及顶升接口施工方法，属于建筑设备领域。

背景技术

随着科技进步以及材料性能的提高，超高层建筑越来越多，超高层建筑中外框使用钢管混凝土组合的结构形式也较为普遍。目前多数的可周转钢管柱泵送顶升设备都是将螺栓安装在顶升设备内，螺帽安装在外，使用时需要将螺栓锯断，同时在浇筑混凝土时，流速也难以控制，操作极为不便。

有鉴于此，在申请号为201620304861.3 的专利文献中公开了一种钢管柱混凝土顶升接口周转装置，包括：混凝土输送结构，包括泵管、设于所述泵管截止阀和混凝土输送泵；以及将所述泵管固接于所述钢管柱的固定结构，所述泵管通过所述钢管柱的所述顶升口而连通于所述钢管柱的内部。上述对比文件存在流速难以控制，拆装麻烦，工作效率低等缺点。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的可周转钢管柱泵送顶升设备及顶升接口施工方法。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该可周转钢管柱泵送顶升设备，包括钢管柱、两块加固钢板、连接钢板、连接螺栓、泵管和截止机构；所述钢管柱的下部预留有顶升接口，所述两块加固钢板焊接在顶升接口的内壁，用来提高连接节点的抗剪能力，所述加固钢板上预留有螺栓孔洞，所述螺栓孔洞内焊接有连接螺帽，所述连接钢板与钢管柱通过连接螺栓和连接螺帽连接，所述钢管柱与连接钢板之间安装有橡胶垫，用以提高钢管柱和连接钢板的密封性，所述泵管水平焊接在连接钢板上，使得混凝土顺畅的进行浇筑，所述截止机构安装在泵管上，以确保浇筑时的稳定性，其结构特点在于：所述截止机构包括活动板、固定螺栓孔、螺栓、弹簧、加固板、调速板、固定螺栓、滑动轨道、左连接板和右连接板；所述左连接板和右连接板均安装在泵管上，所述加固板通过螺栓与左连接板和右连接板连接；所述左连接板和右连接板的壁面均设置有用于安装活动板的滑动轨道，所述活动板的两侧滑动安装在滑动轨道内；所述活动板、加固板、左连接板和右连接板构成一密闭腔体，所述弹簧位于密闭腔体内，所述弹簧的一端与加固板接触，所述活动板的底部的平板与弹簧的另一端接触；所述活动板上设置有管洞口，所述调速板安装在活动板上，所述调速板上设置有用于安装不同直径的环形盘的调速口，用来调整混凝土的流速，所述管洞口与调速口配合；所述活动板上设置有三组固定螺栓孔，每相邻两组之间的固定螺栓孔之间的孔距相等，所述左连接板和右连接板上均设置有与活动板上孔距相等的两组固定螺栓孔，所述活动板上的相邻两组固定螺栓孔与左连接板和右连接板上的两组固定螺栓孔通过固定螺栓连接。该设备具拆装方便，使用完成后将螺帽拆下即可，无需将螺栓锯断，流速可根据实际情况的需要对环形盘进行选择。

进一步地，所述活动板为T型活动板。

进一步地，所述左连接板和右连接板上均设置有用于将泵管流出的砂浆引流出去，避免阻塞滑动轨道的引流缝。

进一步地，所述三组固定螺栓孔分别为第一组固定螺栓孔、第二组固定螺栓孔和第三组固定螺栓孔，当第一组固定螺栓孔和第二组固定螺栓孔与左连接板和右连接板上的两组固定螺栓孔通过固定螺栓连接时，此时为浇筑状态；当第二组固定螺栓孔和第三组固定螺栓孔与左连接板和右连接板上的两组固定螺栓孔通过固定螺栓连接时，此时为截止状态。

进一步地，所述弹簧为碳素弹簧，所述碳素弹簧可以在需要截止时，利用其自身的弹力将活动板顶升然后通过固定螺栓连接，解决传统需要人工的弊端。