[发明专利]一种钢管的断管工艺

权利要求书

1.一种钢管的断管工艺，其特征在于，具体步骤为：

S1除锈：

钢管(1)断管前先进行抛丸除锈加工，将钢管(1)需要切割处进行环形抛丸除锈；

S2标记：

除锈后根据切割需求在钢管(1)需要切割处做好切割标记；

S3切割：

将除锈后的钢管(1)放在切割旋转平台(4)上，调节切割旋转平台(4)使钢管(1)水平，并将钢管(1)两端的两侧用限位装置进行限位，防止钢管(1)旋转方向上产生晃动，将切割气枪调整好角度距离，确保无偏差后调整好切割旋转平台(4)的旋转速度开始切割，当切割气枪对钢管(1)切割一圈后，将切割气枪关于切割标记线所在平面对称翻转，确保无偏差后调整好切割旋转平台(4)的旋转速度对钢管(1)切割一圈，经过左右两圈的切割，钢管(1)断裂一次成型；

S4打磨：

切割后的钢管(1)用角磨机打磨，将不规整的平面打磨光滑。

2.根据权利要求1所述的钢管的断管工艺，其特征在于，步骤S1中的钢管(1)为螺旋钢管。

3.根据权利要求1所述的钢管的断管工艺，其特征在于，步骤S3中的切割气枪的切割角度为30-35°。

4.根据权利要求1所述的钢管的断管工艺，其特征在于，步骤S3中的限位装置为上端套有轴承(2)的固定支架(3)，轴承(2)的侧面与钢管(1)端口底部贴合。

5.根据权利要求1所述的钢管的断管工艺，其特征在于，步骤S3中的切割旋转平台(4)的工作速度为80-100mm/min。

6.根据权利要求1所述的钢管的断管工艺，其特征在于，步骤S4中的角磨机的型号为S1M-FF02-125B角向磨光机。

7.根据权利要求1所述的钢管的断管工艺，其特征在于，步骤S4中的角磨机的打磨时间为3-5min。