[发明专利]聚氨酯实心轮胎及其制作方法

权利要求书

1.聚氨酯实心轮胎，包括轮辋、轮毂和聚氨酯橡胶层，其中，聚氨酯橡胶层通过粘结式工艺附着在轮辋的外表面，还包括内置于聚氨酯橡胶层内部的导热构件，且所述导热构件至少部分位于聚氨酯橡胶层生热区域中心部位，至少部分与所述轮辋表面贴合，其特征在于，

所述导热构件为导热橡胶和石墨烯纤维丝的复合结构，所述导热构件包括同心设置的第一环状体和第二环状体，以及连接在两个环状体之间的过渡连接体，其中，第一环状体与轮毂进行贴合，第二环状体大致位于聚氨酯橡胶层中心部位；在第二环状体上向两侧延伸有散热体，且其中的一端散热体上设置有膨大状；所述散热体上套置有钢丝网筒。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯实心轮胎，其特征在于，在聚氨酯橡胶层的胎面部分设置胎面槽或者侧面设置侧面浅槽。

3.根据权利要求1所述的聚氨酯实心轮胎，其特征在于，所述石墨烯纤维丝可以全部位于导热橡胶基体内，或者所述石墨烯纤维丝局部部分位于导热橡胶基体内，部分外露，二者择其一。

4.根据权利要求1所述的聚氨酯实心轮胎，其特征在于，在轮辋的表面设置有复合强化层，在该强化层内设置有帘线。

5.聚氨酯实心轮胎的制作方法，

步骤一，导热构件的制备：采用导热构件所用组方配比采用以下的方式：按质量百分数计：聚氨酯树脂45-55％，导热粉40-20％、阻燃剂10-20％，以及剩余的采用发泡剂和石墨烯纤维丝，充分混合搅拌均匀后倒入到模具中，再高温热压成型，待用；

步骤二，轮辋钢圈的制备，在圆环状的钢坯外表面通过戗刺的工艺形成若干倒刺，并通过热处理的工艺使得倒刺结构硬化，焊接轮毂部分后，待用；

步骤三，将导热构件整体套装在轮辋上，期中导热构件居中设置，并将钢圈整体的放置在模具中，然后向轮胎制作模具内倒入或者注入聚氨酯原粉材料，再高温热压成型，即制得实心轮胎。

6.根据权利要求5所述的制作方法，其特征在于，所述倒刺的刺尖非垂直于轮胎碾压面。