[发明专利]一种微分环流连续生产氯乙酸的装置与工艺

权利要求书

1.一种微分环流连续生产氯乙酸的装置，包括主反应器、预反应器、分离器、循环泵、一级冷凝器、二级冷凝器、除雾器、出料泵、精馏系统以及管线与自控仪表，其特征在于：所述主反应器为管式微通道反应换热器，其具有多个纵向的主反应器管程和多个横向的主反应器壳程，主反应器壳程两端分别连接主反应器两侧的主反应器冷却水进口和主反应器冷却水出口，所述主反应器底部设置有气液混合室，所述气液混合室底部开设有主反应器气体入口，侧面开设有主反应器液体入口，所述气液混合室内设有高效混合结构体，所述主反应器管程上下两端分别连接主反应器顶部的主反应器出料口和气液混合室；

所述预反应器为管式微通道反应换热器，其具有多个纵向的预反应器管程和多个横向的预反应器壳程，所述预反应器壳程两端分别连接预反应器两侧的预反应器冷却水进口和预反应器冷却水出口，所述预反应器底部设有预反应器混合室，预反应器混合室底部设有预反应器混合液出口，侧面设有预反应器气体入口，预反应器中部设有预反应器回收室，预反应器回收室设有醋酐加料口，预反应器顶部设有预反应器出料室，预反应器出料室侧面设有醋酸加料口，顶部设有预反应器出料口，所述预反应器管程连接预反应器混合室、预反应器回收室和预反应器出料室。

2.根据权利要求1所述的一种微分环流连续生产氯乙酸的装置，其特征在于：所述主反应器管程和预反应器壳程内均填充有微通道陶瓷填料，该微通道陶瓷填料直径为8～100mm，主反应器管程直径为10～110mm，预反应器管程直径为8～120mm，主反应器和预反应器内部均设有氧化铝蜂巢陶瓷填料。

3.根据权利要求2所述的一种微分环流连续生产氯乙酸的装置，其特征在于：所述微通道陶瓷填料直径为14～64mm，主反应器管程直径为15～65mm，预反应器管程直径为30～100mm。

4.根据权利要求1所述的一种微分环流连续生产氯乙酸的装置，其特征在于：所述主反应器和预反应器的主体均为由钛合金、浸渍石墨、碳钢、碳化硅的一种或几种制成，主反应器和预反应器的外壳为碳钢。

5.根据权利要求1所述的一种微分环流连续生产氯乙酸的装置，其特征在于：所述分离器为带夹套搪玻璃容器，其顶部设有分离器混合液入口和分离器气体出口，底部设有分离器液体出口，该分离器混合液入口连接主反应器出料口，该分离器气体出口连接预反应器气体入口，该分离器液体出口设有循环泵和出料泵，循环泵连接主反应器液体入口，出料泵连接精馏系统。

6.根据权利要求1所述的一种微分环流连续生产氯乙酸的装置，其特征在于：所述预反应器出料口连接一级冷凝器的入口，一级冷凝器的出口连接二级冷凝器的入口，二级冷凝器的入口连接除雾器的入口，除雾器的出口连接下工序，所述一级冷凝器、二级冷凝器、除雾器均设有回流管道，该回流管道与预反应器混合液出口汇合后连接循环泵。