[发明专利]一种纳米汽车椅套材料及其制造方法

权利要求书

1.一种纳米汽车椅套材料，包括基底材料和涂层材料，其特征在于，

以质量份数计，基底材料的原料包括以下成分：顺丁橡胶40～55份，丁基橡胶15～20份，聚碳酸酯纤维15～30份，聚丙烯酸酯纤维15～30份，白炭黑2～15份，氧化锌1～7份，海藻纤维8～10份，粘胶纤维5～6份，二亚硝基五亚甲基四胺2～5份，2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮1～5份，硼酸铝晶须3～9份，不饱和聚酯树脂0.1～0.5份，钛白粉0.5～1.8份，环氧树脂0.1～0.5份，羟基锡酸锌2～5份，色母粒1～3份，2,4-二羟基二苯甲酮1～2份；

以质量份数计，涂层材料的原料包括以下成分：纳米二氧化钛5～10份、纳米聚四氟乙烯13～15份、纳米三烯丙基异三聚氰酸脂3～8份、纳米氧化铟5～8份、纳米氧化锆2～4份、纳米碳化硅3～10份、交联剂10～19份、聚酰胺树脂胶10～20份、酚醛环氧树脂15～30份和有机硅树脂35～50份。

2.根据权利要求1所述的一种纳米汽车椅套材料，其特征在于：纳米二氧化钛、纳米聚四氟乙烯、纳米三烯丙基异三聚氰酸脂、纳米氧化铟、纳米碳化硅、纳米氧化锆的粒径均为50～100nm。

3.一种纳米汽车椅套材料的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

A.称取顺丁橡胶40～55份、丁基橡胶15～20份、聚碳酸酯纤维15～30份、聚丙烯酸酯纤维15～30份、白炭黑2～15份混合，加入密炼机中进行塑炼；

B.称取氧化锌1～7份、海藻纤维8～10份、粘胶纤维5～6份、二亚硝基五亚甲基四胺2～5份、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮1～5份、硼酸铝晶须3～9份依次加入步骤A的密炼机中进行塑炼；

C.称取不饱和聚酯树脂0.1～0.5份、钛白粉0.5～1.8份、环氧树脂0.1～0.5份、羟基锡酸锌2～5份、色母粒1～3份、2,4-二羟基二苯甲酮1～2份，混合加入步骤B的密炼机中进行塑炼出料得到基底材料；

D.将交联剂10～19份、酚醛环氧树脂15～30份和有机硅树脂35～50份混合加热至75～90℃，再依次加入纳米二氧化钛5～10份、纳米聚四氟乙烯13～15份、纳米三烯丙基异三聚氰酸脂3～8份、纳米氧化铟5～8份、纳米氧化锆2～4份、纳米碳化硅3～10份、聚酰胺树脂胶10～20份，充分混合后配制成涂层材料；

E.在基底材料上涂布涂层材料并进行干燥，然后在高于最低成膜温度的温度下进行第一次老化，然后在高于水性涂料组合物的玻璃化转变温度的温度下进行第二次老化得到纳米汽车椅套材料。

4.根据权利要求3所述的一种纳米汽车椅套材料的制造方法，其特征在于：纳米二氧化钛、纳米聚四氟乙烯、纳米三烯丙基异三聚氰酸脂、纳米氧化铟、纳米碳化硅、纳米氧化锆的粒径均为50～100nm。

5.根据权利要求3所述的一种纳米汽车椅套材料的制造方法，其特征在于：步骤A的塑炼温度为170～230℃，塑炼时间为2～3分钟。

6.根据权利要求3所述的一种纳米汽车椅套材料的制造方法，其特征在于：步骤B的塑炼温度为175～235℃，塑炼时间为30～60min。

7.根据权利要求3所述的一种纳米汽车椅套材料的制造方法，其特征在于：步骤C的塑炼温度为125～155℃，塑炼时间为10～15min。