[发明专利]一种具有自润滑机构的屏轴及其方法

说明书

本发明公开了一种具有自润滑机构的屏轴及其加工方法，所述屏轴包括第一轴体、第二轴体、第三轴体和两个导向环，所述第一轴体的一端通过一个导向环与第二轴体的一端连接，第二轴体的另一端通过另一个导向环与第三轴体连接,两个所述导向环作为屏轴与外接部件的接触部位，且两个导向环内均设有自润滑机构，所述自润滑机构使导向环的外侧保持可滑动性，所述导油线由五根相同的棉线缠绕而成，且导油线对蓄油槽内的润滑油形成自引流；而屏轴的加工方法采用喷砂和多次热处理能够达到理想的性能，同时轴体与导向环采用的摩擦焊接能耗低、焊接性能好、连接面美观；设置的导油线对导向环进行长效的自润滑，很大程度上增加了屏轴的维护周期。

技术领域

本发明涉及笔记本配件相关技术领域，具体涉及一种具有自润滑机构的屏轴及其加工方法。

背景技术

屏轴是一种转轴，用于连接笔记本屏幕和笔记本本体的一种零部件，屏轴的两端分别通过一个屏轴支架来撑接笔记本屏幕、笔记本本体。

在现有技术中，屏轴的结构简单，屏轴为一根普通的转动轴，当翻动笔记本屏幕时，笔记本屏幕带动屏轴翻动，屏轴与外接部件的接触部位会产生很大的摩擦，会减少屏轴的使用寿命，现有技术中，一般都对外接部件(屏轴支架)进行上油的方式，来保持屏轴的使用性能，以及延长屏轴的使用寿命，但是这种方式较为繁琐，且对于屏轴本体来说，短时间内有一定的润滑效果，而长时效的润滑效果并不好，为此我们提出一种具有自润滑机构的屏轴以解决上述问题。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供了一种具有自润滑机构的屏轴及其加工方法，所述屏轴包括第一轴体、第二轴体、第三轴体和两个导向环，两个所述导向环作为屏轴与外接部件的接触部位，且两个导向环内均设有自润滑机构，所述自润滑机构使导向环的外侧保持可滑动性，使得导向环能够始终保持良好的可滑动性，很大程度上增加了屏轴的维护周期；屏轴的加工方法采用喷砂和多次热处理能达到理想的性能，同时轴体与导向环采用的摩擦焊接能耗低、焊接性能好、连接面美观。

为了实现上述目的，本发明采用的一种具有自润滑机构的屏轴及其加工方法，所述屏轴包括第一轴体、第二轴体、第三轴体和两个导向环，所述第一轴体的一端通过一个导向环与第二轴体的一端连接，第二轴体的另一端通过另一个导向环与第三轴体连接；

两个所述导向环作为屏轴与外接部件的接触部位，且两个导向环内均设有自润滑机构，所述自润滑机构使导向环的外侧保持可滑动性。

作为上述方案的进一步优化，所述导油线由五根相同的棉线缠绕而成，且导油线对蓄油槽内的润滑油形成自引流。

作为上述方案的进一步优化，所述蓄油槽位于导向环内，蓄油槽的一端为圆锥形结构，所述蓄油槽的上侧设有延伸孔，延伸孔的上端通过螺纹孔与外界连接，所述延伸孔内插接有密封螺钉，所述蓄油槽内设有手动给油机构。

作为上述方案的进一步优化，所述手动给油机构包括分隔活塞和排压机构，所述分隔活塞位于蓄油槽的一端内，分隔活塞对蓄油槽的一端内形成密封，所述分隔活塞的一端中部固定连接推拉杆的一端，推拉杆的一端贯穿蓄油槽底面中部的通孔并延伸至导向环的外侧。

作为上述方案的进一步优化，所述排压机构包括排压孔、挡位环和活动圆盘，所述排压孔位于蓄油槽的底面内，所述挡位环和活动圆盘均位于排压孔内，且活动圆盘的一端通过复位弹簧与排压孔的底面连接，所述活动圆盘的另一端与挡位环贴合，所述挡位环的外侧与排压孔的端口内侧固定连接。

作为上述方案的进一步优化，所述排压机构的数量为五个，且排压机构沿蓄油槽底面的中心处环形阵列设置。

一种具有自润滑机构的屏轴及其加工方法，所述屏轴的加工步骤如下：

(1)粗车：使用工装夹具将锻件毛坯进行夹装，校正外圆跳动0-0.5mm，根据加工工艺图纸进行粗车加工，控制轴体外径圆单圈高度误差不超过0.8mm；