[发明专利]一种吸湿排汗高强高模聚乙烯的生产方法在审
| 申请号： | 201811281779.3 | 申请日： | 2018-10-31 |
| 公开（公告）号： | CN109097847A | 公开（公告）日： | 2018-12-28 |
| 发明（设计）人： | 陈林;金效东;张亮;王亚军 | 申请（专利权）人： | 盐城优和博新材料有限公司 |
| 主分类号： | D01D5/253 | 分类号： | D01D5/253 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 224341 江苏省盐城*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 聚乙烯纤维 高强高模聚乙烯 高强聚乙烯纤维 吸湿性 吸湿排汗 单纤维 喷丝板 超细 萃取 挤出 纤维 双螺杆挤压机 毛细效应 原料挤压 原料投入 原料制备 字型截面 纺丝箱 排汗性 透气 字型 导湿 牵伸 水冷 加热 内衣 挤压 生产 应用 | ||
1.一种吸湿排汗高强高模聚乙烯的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S100：原料制备；
步骤S200：将原料投入双螺杆挤压机中；
步骤S300：投入后经过纺丝箱，并从喷丝板的米型槽挤出；
步骤S400：将挤出的聚乙烯纤维进行水冷，并进行萃取；
步骤S500：对萃取后的聚乙烯纤维进行干燥、加热并牵伸。
2.如权利要求1所述的一种吸湿排汗高强高模聚乙烯的生产方法，其特征在于，所述喷丝板由圆筒和阻挡块组成，所述阻挡块与圆筒之间形成所述米型槽，且所述阻挡块固定连接于圆筒。
3.如权利要求2所述的一种吸湿排汗高强高模聚乙烯的生产方法，其特征在于，所述阻挡块设有八个，八个所述阻挡块呈圆形环绕于所述圆筒的内壁。
4.如权利要求3所述的一种吸湿排汗高强高模聚乙烯的生产方法，其特征在于，每个所述阻挡块的形状相同，并相互等距分布。
5.如权利要求1所述的一种吸湿排汗高强高模聚乙烯的生产方法，其特征在于，所述步骤S100中，需要将聚乙烯粉末溶解在白油中，进而形成混合物。
6.如权利要求1所述的一种吸湿排汗高强高模聚乙烯的生产方法，其特征在于，还包括步骤S600：卷绕成型，将加热牵伸后的聚乙烯纤维缠绕到芯模或模具上来。
7.如权利要求1所述的一种吸湿排汗高强高模聚乙烯的生产方法，其特征在于，所述步骤S500中，还包括对拉伸原丝的拉伸，形成成品的聚乙烯纤维。
8.如权利要求2所述的一种吸湿排汗高强高模聚乙烯的生产方法，其特征在于，所述聚乙烯纤维在经过圆筒、阻挡块以及米型槽后，其形状改变为“米”字形。
9.如权利要求8所述的一种吸湿排汗高强高模聚乙烯的生产方法，其特征在于，所述米型槽具有八个成型槽，用于加大挤压后的聚乙烯纤维的表面积。
10.如权利要求9所述的一种吸湿排汗高强高模聚乙烯的生产方法，其特征在于，每个所述成型槽的大小相同，且相互对应。
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