[发明专利]一种吸湿排汗高强高模聚乙烯的生产方法

说明书

本发明公开了一种吸湿排汗高强高模聚乙烯的生产方法，包括如下步骤：步骤S100：原料制备；步骤S200：将原料投入双螺杆挤压机中；步骤S300：投入后经过纺丝箱，并从喷丝板的米型槽挤出；步骤S400：将挤出的聚乙烯纤维进行水冷，并进行萃取；步骤S500：对萃取后的聚乙烯纤维进行干燥、加热并牵伸；当原料从喷丝板挤压出后，将聚乙烯纤维原料挤压成“米”字形，超细“米”字型截面的高强聚乙烯纤维具有八个沟槽，比表面积大，导湿、透气；0.4～0.5dpfd的单纤维的比表面积是2dpf以上的单纤维2～3倍，纤维之间的空隙能形成良好的毛细效应，增强了纤维的吸湿性。因此超细“米”字型截面高强聚乙烯纤维应用在家纺、内衣领域就具备了良好的吸湿性和排汗性。

技术领域

本发明属于聚乙烯纤维技术领域，尤其涉及一种吸湿排汗高强高模聚乙烯的生产方法。

背景技术

聚乙烯纤维是由聚乙烯经熔融纺丝法纺丝而得到的纤维材料，包括短纤维和长丝，这种纤维的机械强度可通过纺丝工艺参数进行调节,而且湿态强度和伸长与干态相同，聚乙烯纤维具有强度高，密度低，绝缘性佳等优点,但热承载能力低和冷蠕变限制了它的应用，主要用于生产各种工业用纺织品，特别是滤材，篷布以及网带等产品。

高强聚乙烯纤维目前被广泛使用在劳动保护、家纺、绳缆、民用建筑、家纺以及服装领域，利用其优良的导热性能被广泛应用在家纺、内衣领域，但因纤维回潮率几乎为零，导致吸湿性排汗性非常差，影响了舒适性。

发明内容

本发明提供一种吸湿排汗高强高模聚乙烯的生产方法，旨在解决因纤维回潮率几乎为零，导致吸湿性排汗性非常差，影响了舒适性问题。

本发明是这样实现的，一种吸湿排汗高强高模聚乙烯的生产方法，包括如下步骤：

步骤S100：原料制备；

步骤S200：将原料投入双螺杆挤压机中；

步骤S300：投入后经过纺丝箱，并从喷丝板的米型槽挤出；

步骤S400：将挤出的聚乙烯纤维进行水冷，并进行萃取；

步骤S500：对萃取后的聚乙烯纤维进行干燥、加热并牵伸。

优选的，所述喷丝板由圆筒和阻挡块组成，所述阻挡块与圆筒之间形成所述米型槽，且所述阻挡块固定连接于圆筒。

优选的，所述阻挡块设有八个，八个所述阻挡块呈圆形环绕于所述圆筒的内壁。

优选的，每个所述阻挡块的形状相同，并相互等距分布。

优选的，所述步骤S100中，需要将聚乙烯粉末溶解在白油中，进而形成混合物。

优选的，还包括步骤S600：卷绕成型，将加热牵伸后的聚乙烯纤维缠绕到芯模或模具上来。

优选的，所述步骤S500中，还包括对拉伸原丝的拉伸，形成成品的聚乙烯纤维。

优选的，所述聚乙烯纤维在经过圆筒、阻挡块以及米型槽后，其形状改变为“米”字形。

优选的，所述米型槽具有八个成型槽，用于加大挤压后的聚乙烯纤维的表面积。

优选的，每个所述成型槽的大小相同，且相互对应。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种吸湿排汗高强高模聚乙烯的生产方法，通过设置圆筒、阻挡块以及米型槽，当原料从喷丝板挤压出后，将聚乙烯纤维原料挤压成“米”字形，超细“米”字型截面的高强聚乙烯纤维具有八个沟槽，比表面积大，导湿、透气；0.4～0.5dpfd的单纤维的比表面积是2dpf以上的单纤维2～3倍，纤维之间的空隙能形成良好的毛细效应，增强了纤维的吸湿性。因此超细“米”字型截面高强聚乙烯纤维应用在家纺、内衣领域就具备了良好的吸湿性和排汗性。