[发明专利]一种铝线束超声波焊接用铜铝复合端子及其制造工艺

权利要求书

1.一种铝线束超声波焊接用铜铝复合端子，包括复合端子（3）和铝导线（6），其特征在于，所述复合端子（3）的材质铜铝复合材料，复合端子（3）包括上半段用于进行安装的的带孔铜材（7）和下半段用于进行后续焊接的铝材，复合端子（3）下半段的铝材为超声波焊接区（8），在超声波焊接区（8）的底部连接有端子冷夹结构（5），且端子冷夹结构（5）压接在铝导线（6）的外部绝缘层的外壁上，铝导线（6）的顶端为剥离绝缘层的铝丝裸露段（9），铝丝裸露段（9）与复合端子（3）的超声波焊接区（8）通过超声波焊接方式焊接连接在一起形成焊接段，在焊接段的外侧还套接有热缩管（4）。

2.根据权利要求1所述的一种铝线束超声波焊接用铜铝复合端子，其特征在于，所述铜铝复合材料为将铝箔（2）复合在铜板表面的铜铝复合板或将铝箔（2）复合在铜带表面的铜铝复合带。

3.根据权利要求1所述的一种铝线束超声波焊接用铜铝复合端子，其特征在于，所述铜材（7）、超声波焊接区（8）与端子冷夹结构（5）通过冲压成型冲压制成。

4.根据权利要求1所述的一种铝线束超声波焊接用铜铝复合端子，其特征在于，所述复合端子（3）的上半段带孔铜材（7）的表面覆盖有镀锡层。

5.根据权利要求1所述的一种铝线束超声波焊接用铜铝复合端子，其特征在于，所述热缩管（4）的内壁上涂抹有密封粘胶。

6.根据权利要求1所述的一种铝线束超声波焊接用铜铝复合端子，其特征在于，所述铝丝裸露段（9）的长度与复合端子上超声波焊接区（8）的长度相同。

7.一种铝线束超声波焊接用铜铝复合端子的制造工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：

S1、制备铜铝复合材料，将一定厚度、宽度的铝箔（2）覆在定义尺寸的铜板或铜带表面并进行融合；

S2、材料热处理，对铜铝复合材料进行热处理；

S3、冲压成型，对热处理后的铜铝复合材料进行冲压成型，成型为复合端子（3），且复合端子（3）的上半段为带孔铜材（7），下半段为超声波焊接区（8）；

S4、电镀处理，对复合端子进行电镀，对冲压成型后的复合端子（3）进行酸洗并镀锡处理；

S5、焊接区处理，对超声波焊接区（8）进行处理；

S6、铝丝裸露处理，对铝导线（6）进行剥头处理，利用剥线设备将铝导线（6）裁断，将铝导线（6）的一端的一定长度的绝缘层剥离，形成铝丝裸露段（9）；

S7、超声波焊接，将复合端子3放入超声波焊接设备，将铝丝裸露段（9）与超声波焊接区（8）进行超声波焊接，形成焊接段；

S8、压接处理，将端子冷夹结构（5）进行压接，使端子冷夹结构（5）完全包裹住铝导线（6）外部的绝缘层；

S9、热缩处理，将热缩管（4）套接在焊接段上，对热缩管（4）进行加热使热缩管收缩，对焊接段及端子冷夹结构（5）进行绝缘密封处理。

8.根据权利要求7所述的一种铝线束超声波焊接用铜铝复合端子的制造工艺，其特征在于，所述步骤S2中，热处理具体为对铜铝复合材料进行退火处理，使其金相组织、机械性能满足使用要求。

9.根据权利要求7所述的一种铝线束超声波焊接用铜铝复合端子的制造工艺，其特征在于，所述步骤S5中，焊接区处理过程具体为使用刮刀对超声波焊接区（8）的外表面进行刮削，使其铝材裸露，保证无镀锡材料残留。