[发明专利]高强度承载焊缝焊接方法在审
申请号: | 201811286999.5 | 申请日: | 2018-10-31 |
公开(公告)号: | CN109175612A | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
发明(设计)人: | 葛福华;刘欢;曹岩;程中华 | 申请(专利权)人: | 山东临工工程机械有限公司 |
主分类号: | B23K9/16 | 分类号: | B23K9/16;B23K9/02 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 杜家成 |
地址: | 276023 山东省临沂市经济技*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 摇臂 焊接 承载焊缝焊接 相交位置 短边 筋板 装载机 高强度焊接 打底焊接 盖面焊接 焊接效率 有效减少 组对间隙 焊缝 定位焊 熔合 填充 生产成本 保证 | ||
1.一种高强度承载焊缝焊接方法,其特征在于:包括以下步骤:
第一步:组对间隙调整
清理摇臂(1)物料表面的杂质和油污,在组焊胎具(2)上对各物料进行准确定位,调整组对间隙后进行压紧固定;
第二步:定位焊
转动组焊胎具(2),在摇臂(1)各物料之间进行定位焊,固定各物料之间的相对位置;
第三步:打底焊接
将摇臂(1)固定在组焊胎具(2)上进行人工打底焊接,采用单面焊双面成型的方式,同时在摇臂(1)筋板两侧短边相交位置(4)各留一段不焊;
第四步:填充和盖面焊接
对摇臂(1)除筋板两侧短边相交位置(4)之外的其余所有焊缝进行填充和盖面焊接;
第五步:摇臂(1)筋板两侧短边相交位置(4)处焊接
将摇臂(1)筋板两侧短边相交位置(4)未焊处进行焊补,并对筋板两侧短边相交位置(4)焊缝进行填充和盖面焊接。
2.根据权利要求1所述的高强度承载焊缝焊接方法,其特征在于:步骤一所述组对间隙控制在1mm之内。
3.根据权利要求1所述的高强度承载焊缝焊接方法,其特征在于:步骤二所述摇臂(1)定位焊,焊接高度≤4mm,焊接长度20~30mm,间隔200~300mm。
4.根据权利要求1所述的高强度承载焊缝焊接方法,其特征在于:步骤三所述的摇臂(1)筋板留1mm钝边,筋板两侧短边相交位置不焊长度为20mm,人工打底焊接电流为300~320A,焊接电压为30~32V,焊接速度为55cm/min。
5.根据权利要求1所述的高强度承载焊缝焊接方法,其特征在于:步骤四所述的填充和盖面焊接电流为260~320A,焊接电压为28~34V,所述填充焊为单道两层焊缝,所述盖面焊为单道单层焊缝。
6.根据权利要求1所述的高强度承载焊缝焊接方法,其特征在于:步骤五所述的焊补、填充和盖面焊接电流为260~320A,焊接电压为28~34V,所述焊补为单层单道焊缝,所述填充焊为单道两层焊缝,所述盖面焊为单道单层焊缝。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的高强度承载焊缝焊接方法,其特征在于:步骤二、三、四和五所述的焊接为氩气和二氧化碳气体保护焊接,氩气比例为80~85%,二氧化碳比例为15~20%;焊丝为直径Φ1.2的碳钢焊丝。
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