[发明专利]一种棉纤维坯布改性染色方法在审
| 申请号： | 201811287108.8 | 申请日： | 2018-10-31 |
| 公开（公告）号： | CN109355939A | 公开（公告）日： | 2019-02-19 |
| 发明（设计）人： | 傅红平;毛乐意 | 申请（专利权）人： | 宁波广源纺织品有限公司 |
| 主分类号： | D06P1/38 | 分类号： | D06P1/38;D06P1/44;D06P3/66;D06P5/02 |
| 代理公司： | 上海泰能知识产权代理事务所 31233 | 代理人： | 黄志达;魏峯 |
| 地址： | 315801 浙江省*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 染色 棉纤维 改性 坯布 活性染料 纤维坯布 浅色 染布 软化 纤维 生物改性剂 改性处理 染料分子 染色废水 阳离子化 固色剂 零排放 亲和力 促染 固色 加盐 上染 皂洗 煮炼 精炼 | ||
1.一种棉纤维坯布改性染色方法，包括：
(1)将棉纤维坯布煮炼后，加入酶、生物改性剂进行改性，得到改性的棉纤维坯布；其中棉纤维坯布浴比1:7～9，酶的用量为1～2g/L，生物改性剂的用量为5～10g/L；
(2)将步骤(1)得到的改性的棉纤维坯布进行水洗，加入浅色或中色活性染料进行染色，然后再水洗，软化，得到浅色或中色棉纤维染布；其中染料的用量为0.001～2％owf，染色浴比为1:5～7；
或将步骤(1)得到的改性的棉纤维坯布进行水洗，加入深色活性染料进行染色，然后再水洗，加入固色剂进行固色，然后再水洗，软化，得到深色棉纤维染布；其中染料的用量2～5％owf，固色剂的用量为2～3g/L，染色浴比为1:5～7。
2.根据权利要求1所述的一种棉纤维坯布改性染色方法，其特征在于：所述步骤(1)中的酶为精炼酶301L；生物改性剂为生物改性剂AS。
3.根据权利要求1所述的一种棉纤维坯布改性染色方法，其特征在于：所述步骤(1)中改性的工艺参数为：改性温度为55～65℃，升温速率为2℃/min，改性时间为25～35min。
4.根据权利要求1所述的一种棉纤维坯布改性染色方法，其特征在于：所述步骤(2)中的活性染料为中温型活性染料；固色剂为DS-7128。
5.根据权利要求1所述的一种棉纤维坯布改性染色方法，其特征在于：所述步骤(2)中水洗时间均为8～12min。
6.根据权利要求1所述的一种棉纤维坯布改性染色方法，其特征在于：所述步骤(2)中加入浅色或中色活性染料进行染色的工艺参数为：染色温度为40～45℃，染色时间为30～60min。
7.根据权利要求1所述的一种棉纤维坯布改性染色方法，其特征在于：所述步骤(2)中加入深色活性染料进行染色的工艺参数为：染色温度为50～55℃，染色时间为30～60min。
8.根据权利要求1所述的一种棉纤维坯布改性染色方法，其特征在于：所述步骤(2)中固色的工艺参数为：固色温度为60～65℃，固色时间为10～15min。
9.根据权利要求1所述的一种棉纤维坯布改性染色方法，其特征在于：所述步骤(2)中软化的时间为8～12min。
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