[发明专利]一种应用于LNG加注船的集液装置及其安装方法

权利要求书

1.一种应用于LNG加注船的集液装置，其特征在于，包括集液盘（1）、底座（2）和支腿（3）和紧固螺栓（4）,

所述集液盘（1）为由不锈钢金属板焊接而成的开口容器；

所述底座（2）为碳钢材质，从下到上依次包括底座底板（20）、底座连接板（21）、第一绝热垫（22）、底座复板（23）；

所述底座连接板（21）焊接固定在所述底座底板（20）上；

所述第一绝热垫（22）上下两面通过胶水粘贴连接所述底座连接板（21）和所述底座复板（23）；

所述底座复板（23）、所述第一绝热垫（22）和所述底座连接板（21）上有与所述紧固螺栓（4）匹配的孔，所述底座复板（23）和所述底座连接板（21）形状大小一致；

所述紧固螺栓（4）依次穿过所述底座复板（23）、所述第一绝热垫（22）与所述底座连接板（21）固定连接；

所述支腿（3）数量至少为四个，每个所述支腿（3）对应一个底座（2），所述支腿（3）一端焊接固定在所述集液盘（1）上，另一端焊接所述底座（2），所述支腿（3）为不锈钢材质的角钢；

所述支腿（3）在所述底座（2）的中间位置固定，每个所述底座（2）上至少有两个所述的紧固螺栓（4）对所述底座（2）进行固定。

2.如权利要求1所述的一种应用于LNG加注船的集液装置，其特征在于，所述集液盘（1）中央开设有导流孔（10），导流槽（11）焊接连接所述导流孔（10），所述导流槽（11）为不锈钢材质。

3.如权利要求1所述的一种应用于LNG加注船的集液装置，其特征在于，所述紧固螺栓（4）与所述底座复板（23）之间还包括第二绝热垫（24）。

4.如权利要求3所述的一种应用于LNG加注船的集液装置，其特征在于，所述第二绝热垫（24）大小与所述紧固螺栓（4）螺母头大小一致。

5.如权利要求1所述的一种应用于LNG加注船的集液装置，其特征在于，所述底座复板（23）上开设有容纳所述紧固螺栓（4）穿过的孔上未设置螺纹，所述开设在底座复板（23）上的孔之间比所述紧固螺栓（4）大1mm,所述紧固螺栓（4）在所述底座复板（23）之间的一段的外部包裹有绝热胶布（25）。

6.如权利要求3所述的一种应用于LNG加注船的集液装置，其特征在于，所述第一绝热垫（22）和所述第二绝热垫（24）的材质为聚三氟氯乙烯。

7.如权利要求5所述的一种应用于LNG加注船的集液装置，其特征在于，所述绝热胶布（25）的材质为聚三氟氯乙烯。

8.如权利要求1-7任一权利要求所述的一种应用于LNG加注船的集液装置，其特征在于，所述支腿（3）高度至少应为所述集液盘（1）深度的四分之一。

9.如权利要求1所述的一种应用于LNG加注船的集液装置，其特征在于，所述集液盘（1）与所述支腿（3）连接处焊接有肘板（5）。

10.一种应用于LNG加注船的集液装置的安装方法，其特征在于，

首先，在预制钢架平台上将集液盘的钢结构部件装配好，焊接成型，组成一个开口的集液盘容器，检查各条焊缝的水密性；

其次，将所述集液盘翻身，开口朝下，安装支腿以及支腿与集液盘连接处的肘板，支腿通过焊接固定在集液盘底部，肘板通过焊接固定在集液盘与支腿的连接处，将不锈钢管焊接在导流孔处，焊接完成后检查导流孔处的焊缝密封性；

再次，在船体结构的相应位置定位焊接固定安装四个底座，将集液盘和支腿组成的框架结构翻身，集液盘开口朝上起吊，移动到底座上方，吊车先不松钩，将支座与底座之间通过紧固螺栓预连接，待八个紧固螺栓都预连接后，吊车松钩并不脱钩，待将八个螺栓拧紧固定完毕，吊车脱钩撤走；

最后，将导流槽与船体上相应的LNG导流管相连接。