[发明专利]一种多区块金刚石磨具及其制作方法

权利要求书

1.一种多区块金刚石磨具的制作方法，其特征在于，该多区块金刚石磨具包括基体和金刚石刀头，所述金刚石刀头由包覆在基体圆端面的A区块内磨轮层、包覆在A区块内磨轮层外壁的B区块磨轮层以及包覆在B区块磨轮层外壁的A区块外磨轮层组成；A区块内磨轮层和A区块外磨轮层均采用A区块结合剂粉料与金刚石混合制备而成；B区块磨轮层采用B区块结合剂粉料与金刚石混合制备而成；具体包括如下步骤：混料的步骤：按配方量称取A区块结合剂和金刚石，加入有机溶剂，经超声分散配成浆料；所述A区块结合剂粉料如下重量份计的组分组成；45～70份的铜粉、5～15份的铁粉、5～8份的钴粉、5～8份的碳化钨粉、10～16份的锡粉；所述金刚石的加入量为金刚石工业浓度的25-40％；所述金刚石工业浓度为每立方厘米金刚石刀头内含0.88g金刚石，该金刚石工业浓度为100％；所述有机溶剂选自乙醇或聚乙二醇；制作A区块内、外磨轮层待烧坯的步骤：取出模具，模具内设有金刚石刀头型腔；金刚石刀头型腔内设有两块环形隔板，用于将刚石刀头型腔分隔成A区块内磨轮层型腔、B区块磨轮层型腔以及A区块外磨轮层型腔；将混合好的浆料倒入A区块内磨轮层型腔和A区块外磨轮层型腔中，然后将模具置于真空炉中进行低温预烧，得到具有一定强度的A区块内、外磨轮层待烧坯；所述低温预烧的预烧温度为380-420℃，预烧时间为50min-70min；所述模具包括用于固定基体的内模、套设在内模外的外模；内模与外模之间形成金刚石刀头型腔；在内模与外模之间还设有两块环形隔板，用于将金刚石刀头型腔分隔成A区块内磨轮层型腔、B区块磨轮层型腔以及A区块外磨轮层型腔；制作B区块磨轮层的步骤：将配方量的B区块结合剂和金刚石采用干法工艺混合好，然后将混合好的B区块结合剂和金刚石均匀充填于预设的B区块磨轮层型腔内，并组装好上压环，在真空或者气氛保护条件下进行热压烧结，即得；所述B区块结合剂粉料如下重量份计的组分制备而成；45～70份的铜粉、5～15份的铁粉、5～8份的钴粉、5～8份的碳化钨粉、10～16份的锡粉、5～8份的造孔剂；所述金刚石的加入量为金刚石工业浓度的25-40％；所述金刚石工业浓度为每立方厘米金刚石刀头内含0.88g金刚石，该金刚石工业浓度为100％；所述热压烧结条件如下：烧结温度为730℃～800℃，压力为15～20MPa，保温结1～3小时。