[发明专利]一种钛合金水龙头壳体的加工工艺

权利要求书

1.一种钛合金水龙头壳体的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）毛坯制备：对钛合金水龙头壳体进行工艺设计，确定加工水龙头壳体所需的第一壳体毛坯及第二壳体毛坯尺寸；

（2）毛坯的外表面加工：对所述第一壳体毛坯的外表面和第二壳体毛坯的外表面进行机加工，所述第一壳体毛坯和第二壳体毛坯还分别加工成型有第一对合面和第二对合面，所述第一对合面与第二对合面上分别加工成型有第一腔室和第二腔室；

（3）装模：将所述第一壳体毛坯的第一对合面与第二壳体毛坯的第二对合面对合并置于模具中，所述模具套装在真空袋内，并将套装在真空袋内的模具置于超塑成形设备内；

（4）扩散连接：所述超塑成型设备抽真空，真空度为10^-2～10^-5Pa，然后在5-9H内升温至870～940℃，再加压至1～2MPa并保压2～4H，使所述第一对合面与第二对合面扩散连接成为水龙头壳体，卸载气压，所述水龙头壳体随炉冷却至室温；

（5）精加工：对冷却的水龙头壳体的外表面进行精加工；

（6）抛光：对水龙头壳体的外表面进行抛光处理。

2.如权利要求1所述的钛合金水龙头壳体的加工工艺，其特征在于，步骤（1）中所述第一壳体毛坯和第二壳体毛坯形状、大小均相同。

3.如权利要求1所述的钛合金水龙头壳体的加工工艺，其特征在于，步骤（2）中的所述第一对合面和第二对合面形状、大小均相同。

4.如权利要求1所述的钛合金水龙头壳体的加工工艺，其特征在于，步骤（2）中的所述第一腔室和第二腔室形状、大小均相同。

5.如权利要求1所述的钛合金水龙头壳体的加工工艺，其特征在于，步骤（4）中所述加压用气体为氩气。

6.如权利要求1所述的钛合金水龙头壳体的加工工艺，其特征在于，所述步骤（4）中的扩散连接的真空度10^-2Pa，然后在5H内加温至870℃，再加压至1MPa并保温4H。

7.如权利要求1所述的钛合金水龙头壳体的加工工艺，其特征在于，步骤（4）中的扩散连接的真空度10^-3Pa，然后在6H内加温至900℃，再加压至1.2MPa并保温3H。

8.如权利要求1所述的钛合金水龙头壳体的加工工艺，其特征在于，步骤（4）中的扩散连接的真空度10^-5Pa，然后在9H内加温至940℃，再加压至2MPa并保温2H。

9.如权利要求1所述的钛合金水龙头壳体的加工工艺，其特征在于，步骤（2）中所述第一壳体毛坯的外表面和第二壳体毛坯的外表面加工后均留有加工余量，所述加工余量为2-5mm。

10.如权利要求1所述的钛合金水龙头壳体的加工工艺，其特征在于，步骤（1）的钛合金为TA1、TA2、TC1或TC4中的一种。